(polarisations-)filter?!

Hallo,

da ich momentan an dem Bau eines Belichters mittels Gesichtsbräuner beschäftigt bin, bin ich auf eine Idee gekommen:
Da ja das UV-Licht auch schräg auf die Platine + Layout fällt entsteht ja relativ leicht eine Überbelichtung...
Nun stellt sich mir die Frage, ob es nicht einen Filter (bezahlbar) gibt, der nur Licht, das gerade einfällt durchlässt und das andere wegfiltert. Bin mir nicht sicher, ob das ein Polarisationsfilter macht?! Eigentlich filtert dieser ja Licht, wenn man ihn dreht... Gibt es auch solche Filter für meine Anwendung?
Hab mal ein Bild angehängt, um sich das besser vorstellen zu können.

Gruß
Chris

Polarisationsfilter helfen hier nicht. Wenn man will, könnte man das über eine Art Sieb einfach durch Abschattung bzw. Blenden machen. Etwa so wie ein Stapel Wellpappe von der Seite.
Die einfachste Lösung ist über den Abstand zwischen der Lichtquelle und der Platine. Der Nachteil ist allerdings das auch mehr Licht daneben geht.

Hallo!

@ Che Guevara

Laut von mir gelernter Physik, das Untere in deiner Zeichnung macht eine entsprechende Linse, oder ? ;)

MfG

Danke für eure Antworten!
Das mit der Linse könnte durchaus sein, werd mich mal genauer informieren. Ist leider schon ein paar Jahre her, als ich das in der Schule hatte und kann mich deswegen kaum noch an etwas erinnern... Wenn ich mehr weiß, schreib ichs hier rein ;)

Gruß
Chris

EDIT: Aber ist es nicht so, dass Linsen das nur mit einer relativ kleinen Lichtquelle machen? In meinem / diesem Fall ist ja die Lichtquelle größer als die zu belichtende Fläche?!

Danke im voraus. :)

Bei mir waren es sogar zig Jahre her, also bitte um Berechtigung wenn es nicht mehr aktuell ist.

MfG

In ersterem Falle könnte ein Lichtkasten helfen, z.B eine Kiste aus weißer Pappe, die das Licht Richtung Platine schön gleichmäßig und diffus macht.

Evtl. kombinieren mit Abblendung des direkten Lichts. Auch streuende genarbte Gläser (im weitesten Sinne) oder matte Folien könnten weiterhelfen.

Soweit ich mich daran erinnere war da mal irgend wo ein Artikel, der erklärte, warum die Chipherstellung, genauer die Belichtung mit UV-Licht so kompliziert ist: Weil UV-Licht ab einer bestimmten Wellenlänge sich durch Linsen nicht sehr beeindrucken lässt sondern das das Spiegel vonnöten sind.
Also wäre hier vielleicht ein entsprechender Hohlspiegel hinter der Lichtquelle angebracht.

Ich weiss allerding nicht, inwieweit das für die Wellenlängen die zum Beleichten von Platinen vonnöten sind gilt.

Florian

Warum legst du nicht einfach die bedruckte Seite der Folie direkt auf den Photolack? Damit hat man normalerweise keine Probleme mit schräg einfallendem Licht, da der Abstand zwischen dem gedruckten Layout und dem Photolack sehr gering ist. Dazu muss man allerdings spiegelverkehrt drucken.

Linsen würden sowieso nur bei einer (nahezu) punktförmigen Lichtquelle etwas bringen. Für die üblichen UV-Röhren aus Gesichtsbräunern bringen die Linsen nichts.

Die optimale Wellenlänge beim Platinenbelichten ist ca. 400 nm. Bei der Wellenlänge lassen sich normale Glaslinsen noch recht problemlos einsetzen. Bei der Chipherstellung braucht man aufgrund der geringen Strukturgrössen wesentlich kleinere Wellenlängen.

Hi Che Guevara,

auch bei mir ist momentan ein Belichter im Bau, allerdings mit LEDs. Das Problem bleibt aber das Gleiche...
Wenn Du den Abstand zwischen Lichtquelle(n) und zu belichtender Platine groß genug wählst, so daß Du eine schön gleichmäßige Ausleuchtung hast und Du möglichst viel Licht zur Platine bringst (ggf Belichterkasten verspiegeln/weißen, die teurere Lösung ist UV-durchlässiges Quarzglas) und Du das Layout direkt auf die Platine legst (wie von Jakob L. beschrieben) und Du ein ordentliches und lichtdichtes Layout erzeugt und Du ordentliches Platinenmaterial verwendest, dann dürften selbst feinste Strukturen (wie sie im Hobbybereich üblich sind, keine Nano-Strukturen) kein Probleme darstellen... ;-)

Ich glaube, daß sich der Aufwand zur Parallelisierung der Lichtstrahlen im Hobbybereich nicht lohnt. Wenn Du ihn aber trotzdem betreiben möchtest, könnte bei mehreren genutzten Röhren ggf eine Fresnell-Linse hilfreich sein. Die gibt es auch in linearen Ausführungen (und nicht nur in zirkularen). Gesehen hab' ich die schon. Frag' mich aber nicht, wo es die gibt.

Ich frage mich was das ganze für einen Sinn haben soll? Ich belichte seit über 30 Jahren Platinen und habe auch bei sehr dünnen Leiterbahnen keine Unterätzungen festgestellt!

Allerdings besitze ich ein gutes Belichtungsgerät mit UV Röhren das für eine Film (Transparentfolie) Belichtung nur ca. 35 s braucht. Das die bedruckte Seite auf die Photoschicht gehört sollte natürlich selbstverständlich sein!

Gruß Richard

Hallo,

das mit dem gespiegelt drucken usw. mach ich sowieso schon ;) Dachte mir nur, ob die Parallelisierung meine Ergebnisse nicht noch verbessern könnte .. Momentan schaffe ich 0,2mm Bahnen als Kleinstes, wollte eben herausfinden ob ichs nicht noch weiter nach unten treiben kann! Aber wenn der Aufwand für soetwas sowieso so groß ist, werd ich es woll lassen, da ich mit 0,2mm zufrieden bin und das nur als "Machbarkeitsstudie" gedacht war.
Aber trotzdem danke für eure zahlreichen Vorschläge!

@Richard: Was bedeutet den bei dir "sehr dünne Leiterbahnen"?

Gruß
Chris

Nur mal für mich zum Verständnis zum seitenverkehrten ausdrucken...

Leiterplatten werden doch eigentlich immer von der Oberseite her geroutet.
Die Leiterbahnen befinden sich aber auf der Unterseite der Platine - üblicherweise.

Wenn ich nun also die Leiterbahnen so ausdrucke, wie ich sie von der Oberseite her sehe liegt doch die lichtundurchlässige Schicht auf der Oberseite der Belichtungsfolie.

Damit das Layout dann stimmt muss ich genau diese Seite mit der Platine in Kontakt bringen ( Spiegelverkehrt auflegen ).

Wenn ich also Spiegelverkehrt ausdrucke mach ich doch genau den Fehler, das die lichundurchlässige Schicht nicht direkt auf der Platine aufliegt ?!?

Wenn mir das mal wer erklären könnte...