Plexiglas thermisch stabil/dicht verkleben

Moin.

Hat hier jemand nen Tip, wie man Plexiglasplatten ("Falsches" Plexiglas, transparentes Polystyrol) so verklebt, dass es auch mit thermischer Belastung (durch heisses Wasser) dicht bleibt?
Für "kalte" Verklebungen nehm ich Acrifix 192 her. Klappt auch gut.

Für eine Eigenbau-Ätzanlage hält das aber nur begrenzt; hier wird ja doch immer wieder aufgeheizt und abgekühlt, d.h. nach kurzer Zeit reisst die Klebung einfach minimal, so dass das Ding einfach leertropft. Genau so mit dem violetten Uhu Plast Modellbaukleber.
(Montage-)Silikon und Sista Dicht&Fest hält auf Plexiglas nicht; kann man danach wieder abziehen wie nen Aufkleber von seiner Trägerfolie.

Optisch muss der Klebstoff nichts erfüllen, d.h. wenn er braun mit bröseln drin ist, dann darf er das. Hier gehts um den Zweck, nicht um die Optik.

Glas möcht ich eigentlich nur ungern verwenden; hauptsächlich wegen der Schlagempfindlichkeit (ne tropfende Ätzmaschine kann man ja noch vor der Umgebung schützen; nur wenn da alles mit einem Schwall rauskommt... nicht so gut), aber auch wegen der - mit dem vorhandenen Werkzeug - im Vergleich zu Plexiglas schwierigeren Verarbeitung (Bohren, rund abschneiden etc.)

mfG

Naja, Dichlormethan gäbe es da noch...

da musst du die Teile nur in der richtigen Position fixieren, und das Zeugs z.B. mit einem Pinsel auf die Fuge auftragen. Das kriecht dann zwischen die Plexiglasplatten, löst sie an und verdunstet. Wenn man das richtig macht, sieht man noch nichtmal ob/wo die Platten verklebt wurden.

Nachteil: das Zeug ist gesundheitsschädlich und steht im Verdacht krebserregend zu sein, also ist bei der Handhabung Vorsicht angesagt.
Handschuhe sind Pflicht, und am besten macht man das entweder im Freien und/oder mit Schutzmaske.

edit:
bevor ichs vergesse...
Man kann nicht einfach irgendwelche Handschuhe dafür verwenden, Latex z.B. ist völlig ungeeignet (geht einfach durch)

Statt Dichlormethan kann man auch andere Lösungsmittel verwenden. Mit Dichlormethan geht es aber am besten und bei entsprechendem Schutz (Handschuhe und gut belüfteter Raum oder im Freien) sollte das eigentlich kein Problem sein. Mit Lösungsmitteln verkleben geht natürlich nur, wenn der Spalt sehr dünn ist (also am besten die Platten professionell zuschneiden lassen).

Ohne eigene Erfahrung damit gemacht zu haben, würde ich so einen Klebstoff probieren: http://www.tangit.de/menue/produkte/...abs/index.html
Der Kleber ist zwar für ABS, das ist aber auch ein polystyrolbasierter Kunststoff - daher meine Vermutung, dass es auch für Hobbyglas gehen könnte. Und er wird für ständigen Wasserkontakt (auch druckbeaufschlagt) beworben.

Zitat:

---

Glas möcht ich eigentlich nur ungern verwenden; hauptsächlich wegen der Schlagempfindlichkeit (ne tropfende Ätzmaschine kann man ja noch vor der Umgebung schützen; nur wenn da alles mit einem Schwall rauskommt... nicht so gut), aber auch wegen der - mit dem vorhandenen Werkzeug - im Vergleich zu Plexiglas schwierigeren Verarbeitung (Bohren, rund abschneiden etc.)

---

Ich hab vor 3 Jahren eine aus Glas gebaut und seit dem her 24/7 NaPS gefüllt. Immer noch dicht.
War viel Arbeit, da ich vom Glasschneiden kein Ahnung hatte, aber in der Summe würde ich es wieder machen.
Von Plexiglas Küvetten hab ich noch nichts gutes gelesen was die Langzeitverträglichkeit angeht.

Gebohrte Teile kannst du vielleicht aus Plexiglas machen und dann einkleben.

Gruß Matthias

Hast du mal "Pattex Plastik" versucht?
Ein 2-Komponenten System, leider ohne fuellende Eigenschaften..d.h. Klebeflaeche muss glatt sein. Hab leider keine Erfahrung damit wie sich das bei thermischem Stress verhaelt.

Hallo,

habe in den 90ern beruflich weiße und braune Polystyrolplatten verklebt, auch an den Kanten, wie du es vor hast. Die Teile hielten bombenfest, beim Bruchversuch brach das Polystyrol neben der Klebenaht. Die Kanten waren sägerauh, ~0,5mm.

Der Klebstoff war einkomponentig und der Chemievertreter meinte, dass Polystyrol damit kaltverschweißt werden würde.

Der Handelsname des Industrieklebers ist nicht mehr erinnerlich und hat sich in den letzten 20 Jahren sicher verändert.

Vielleicht stellst du deine Frage in einem Chemieforum?

mfg
Walter

Hallo,

habe in den 90ern beruflich weiße und braune Polystyrolplatten verklebt, auch an den Kanten, wie du es vor hast. Die Teile hielten bombenfest, beim Bruchversuch brach das Polystyrol neben der Klebenaht. Die Kanten waren sägerauh, ~0,5mm.

Der Klebstoff war einkomponentig und der Chemievertreter meinte, dass Polystyrol damit kaltverschweißt werden würde.

Der Handelsname des Industrieklebers ist nicht mehr erinnerlich und hat sich in den letzten 20 Jahren sicher verändert.

Vielleicht stellst du deine Frage in einem Chemieforum?

mfg
Walter

Also kaltverschweißt klingt sehr verdächtig nach Dichlormethan, denn das macht ja im Grunde nichts anderes

Thx schon mal für die ganzen Hinweise.
Also das mit dem Dichlormethan werd ich mal versuchen; vorausgesetzt, man kommt da heutzutage noch gefahrlos dran, ohne gleich Besuch zu kriegen. Bei der Kaufkombination Kaliumpermanganat + Glycerin sind die Blicke schon so á la "Was hat der vor?"

Denke nicht, daß du da Probleme bekommst, zumindest sind mir keine gefährlichen "alternativen Anwendungen" für das Zeug bekannt ;-)


Anders als z.B. bei Kollodium das einerseits super geeignet ist um Linsen/Spiegel etc. zu reinigen, aber eben auch zur Herstellung von Sprengstoff genutzt werden kann :roll:

Falls das Dichlormethan zu dünnflüssig sein sollte, schabe von einem Abfallstück Polystyrol (Joghurtbecher?) Flocken runter und verrühre sie mit dem Dichlormethan.

Nach spätestens 24h Stehzeit, abgedeckt, ist die Konsistenz gleichmäßig.

Mit der Kombination Kleber+Flocken können meherere mm wasserdicht abgeschlossen werden. Diese Fuge ist dann allerdings nicht mehr bruchfester als die PS-Platte.

Viel Erfolg!