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PC-Netzteile in Reihe geht nicht, da Masse immer mit der Erdungsleitung verbunden ist.
Ergo schaltet man dabei ein Netzteil kurz, wenn man dessen +12V-Schiene an die Masse des anderen Netzteils legt.
evtl ne Möglichkeit, das zu umgehen: bei einem Netzteil die Erdungsleitung im Kaltgerätekabel unterbrechen. weis aber nicht, ob das so gut ist.
stimmt, garnicht dran gedacht. bau einfach die netzteile aus ihren gehäusen aus und schließ die erdungsleitung nicht an. dann sind es auch nur noch gewöhnlich schaltnetzteile mit galvanischer trennung :-)
AlKI, wo gab es denn dein kleines Prog um den Code für EMC² auf zu arbeiten ?
moin moin,
>>bei einem Netzteil die Erdungsleitung im Kaltgerätekabel unterbrechen
!!!VORSICHT!!!
Das ist keine Erdungsleitung sondern ein SCHUTZLEITER!
Besser bei beiden Netzteilen auf der Niederspannungsseite den Aufbau vom Gehäuse isolieren.
Mit Gruß
Peter
Also ich mach es oft so, wenn ein Programm jetzt keinen Spindelstart angegeben hat, gibt ich einfach über die MDI "S1000 M3" ein und start dann das Programm. Und das Kommentare in klammern sind ist eigentlich Norm beim G-CodeZitat:
Zitat von AlKI
Aber wenn intern der Schutzleiter mit GND verbunden ist kann man die Netzteile auch nicht zusammenschalten. Man kann wie gesagt gleich zusammen mit dem Kontakt des Netzteils zur Erdung gleich aufs ganze Gehäuse verzichten und sich was eigenes drum machen oder man sorgt dafür dass GND und Erde nicht mehr verbunden sind.Zitat:
Zitat von Peter1060
...wie nennt man das Spiel:
Eine Kugel in der Trommel, Trommel drehen, die Pistole an die Schläfe und abdrücken....
@powl: selbst ich als noch nicht fachmann muss sagen das diese ideen und tipps bescheuert und sogar lebendsgefährlich sind!
man könnte auch die verbindung zwischen Gnd und Erde/Gehäuse trennen, aber das Gehäuse bleibt zum schutz weiterhing geerdet
Ich würde generell vom Modifizieren von PC-Netzteilen abraten, is nicht so das wahre und sichere.
Meine HP is über den "www"-Button unten an jedem meiner Posts zu erreichen^^
www.alex.spacequadrat.de
"Übersicht Projekte" -> "Fräse für die Schule" -> "isoCNCtoEMC2ngc (.tar archiviertes Java-Programm)"
mmm ha ich sehe da kein WWW ;) vielleicht muss ich da was in den Foreneinstellungen ändern.
Aber Danke für den Link
moin moin,
zuschlagen: Netzteil 24V 12A, habe ich auch,
http://cgi.ebay.de/Schaltnetzteil_W0...item2a0478481d
Mit Gruß
Peter
Moin,
ich habe diesen Thread schon ein paar mal gesehen, und in meinem Kopf spukt schon lange die Idee mir eine Fräse zu bauen... Anfang der Woche war ich im Baumarkt, und als ich an Gewindestangen vorbeigelaufen bin, hat mich der Rappel gepackt... Also einfach mal nach gut Dünken eingekauft :)
Heute habe ich mal Bilder gemacht... Bisher ist die Grundplatte, und die darauf montierte x-Führung fertig... Es kommt noch ein Poral, welches die Y und Z Achse enthält... Ich verwende Schubladenführungen aus dem Baumarkt (H******h, 8EUR für einen Satz). DIese sind schon sehr spielarm, aber ich habe trotzdem 2 Stück im rechten Winkel angeordnet... Die X-Platte hat auch in Y-Richtung absolut kein Spiel...
Also Motoren werde ich erstmal http://www.edel-schrott.de/product_i...rittmotor.html benutzen... Mal sehen wie die sich machen...
Schrittmotorsteuerung bastel ich selber... Vllt greife ich auf https://www.roboternetz.de/phpBB2/ze...97+l298+layout zurück...
Zum Vortrieb benutze ich M6 Gewindestangen... So, soweit erstmal mein Senf, hier die Bilder:
Hola Habe mir die letzten Beiträge durchgelesen - Pollin Schrittmotorsteuerung usw. vielleicht ein paar Anregungen kurz auf http://bartsch-gc.info/Fraese.html
Gruß GB
Die Schaltung baue ich gerade nach, schade das das Layout nicht online ist :(Zitat:
Zitat von nietzsche
nimm lieber, wie schon öfters hier empfohlen wurde, zwei L6203 anstatt des L298
warum 2 L6203? Ein TB6560 für 5€ reicht aus.
Weil die L6203 einzelbrückentreiber sind. den TB6560 kenn ich nicht
Hast du zufällig einen Link auf eine Schaltung mit L6203? Vllt. sogar mit Layout? Würde gerne wenigstens zum Testen ne Schaltung aus der Konserve zusamenbasteln...
schau mal hier L6203
Sorry, das musste sein ;)
Ich machs so ;)
Bild hier
Falls jemand interesse an drei Pollinkarten hätte,
ich hab diese zum Verkauf übrig,
komplett Aufgebaut und 100% Funktionstüchtig.
Bei interesse, PN an mich
Viele Grüße
Miggi
Von der Protobed Schaltung ist doch ein Layout da... Werde mir heute mal eins basteln... Das ich zumindest mal was zum Testen da hab...
Ne andere Frage, was sagt ihr spontan zu den Motoren (http://www.edel-schrott.de/product_....rittmotor.html)? Meint ihr die taugen was? Ich dachte zum Testen ist für den Preis nicht der Hase tod :)
Tag allerseits...
Auf dem Foto das ist mein Grundmaterial ... es soll auf dem Tisch aufgebaut werden auf dem es liegt...
Die Schlitten der X-Achse sollen so versetzt bleiben damit ich mehr Verfahrweg nutzen kann (gibts dabei nachteile?).
Ich möchte Tischbauweise bauen.
Kennt ihr nen günstigen Lieferanten für Alu Profile und einen für Kugelumlaufspindeln?
Wäre für Bilder aller Aluprofilbauer DANKBAR !!! (muss auch keine Tischbauweise sein).
Gruß Roerich
ehm, ich peil nicht, wie das mit den versetzten Schienen von Vorteil sein soll.
Das sollte doch eher den Verfahrweg verkürzen!?!
oder meinst du, dass dann halt auch mal auf einer Seite ein Schlitten regelrecht in der Luft hängt? das wär glaub nich sooo toll....
Die Führungen scheinen recht gute zu sein. nutzen glaub auch einige hier.
Zu Aluprofilherstellern kann ich dir leider nichts sagen
danke für die schnelle antwort.
Vielleicht ist es auf dem Bild deutlicher... im groben bleiben die Kugelwagen wo sie auf dem Bild sind... wenn ich sie nicht versetzte schwebt einer in der luft... das soll ja nich sein... wie ich es dargestellt habe kann ich ohne einen wagen in der luft zu haben bis an beide enden des tisches fahren... oder überseh ich da was?!
gruß roerich
Ist das eine Kress Frässpindel? Welche? Woher? Wie teuer?
ich glaub ja, du übersiehst was: durch die große Platte kannst du bis an beide enden fahren, das ist aber unabhängig von der Position der Schienen.
setze beide mittig und lass den Abstand der zwei Wagen auf jeder Schiene gleich (Abstand entlang der Schiene), dann setz eine gleich große Platte drauf, und du wirst auch an Beide enden fahren können.
Der Verfahrweg bleibt immer der gleiche, du "trickst" dich nur mit der Größe der Platte aus, kann das sein?
Mit der Variante, die 2 Schienen zu versetzen, hast du 2 Ecken, die nicht gut unterstützt werden, das könnte zu Problemen/Ungenauigkeit führen.
Lieber die Schienen 'mittig' auf den Tisch und die Schlitten auf gleiche Höhe. Dann die Platte auch mittig drauf und du hast nur geringe Unterschiede bei der Unterstützung der einzelnen Punkte der Platte.
Kress 1060 FME -1 (5000 - 25000 U/min)
für 166 Eu bei www.cnc-step.com
@alki
wenn ich die schienen in die mitte des tisches lege um überall gleiche unterstützung zu haben muss ich aber mit den kugelwagen zusammen rücken um gleichen verfahrweg zu haben... und dann hab ich wieder einen überstand des tisches der nicht unterstützt ist... das wollte ich zumindest auf einer seite vermeiden...
öh, nein! :D
du hast immernoch den gleichen verfahrweg. weil der Schienenlände minus (Wagenabstand + 2xWagenbreite) ist. egal wie du die schienen anordnest.
dadurch gibts ne bessere Verteilung der Kräfte an den Enden der Platte.
Bei den Kress muss man aufpassen die hatten einen konstruktionsfehler bei den überwurfmuttern den die nun behoben haben. (geben die aber nicht zu)
das loch vorne in der mutter muss irgendwie 11,5mm groß sein. ansonsten werden die spannzangen nur im innersten/hintersten bereich gespannt und vorne wo es drauf ankommt bleibt das werkzeug lose.
cnc-step ist nur zum empfehlen!
@roerich:
ich würde die schienen auch nciht versetzt anbringen dadruch verkanntest du warscheinlich nur! dann reduzier lieber den verfahrweg! oder es müssen neue schienen her!
wagen in der luft geht eh nicht denn dnan fallen dir die kugeln raus. udn das wars mit dem wagen.
danke bammel... dann werd ich mich erstmal mit weniger verfahrweg zufrieden geben aber halte mir konstruktions bedingt die option offen es auch versetzt zu probieren...
ja wat is jetzt mit die alu profile ? sind die so schlecht das die keiner benutzt? ^^
@ alki
für dich mach ich extra noch ein foto ;) wie ich denke das du es meinst... dann klären wir das ^^
Guck mal bei Bosch Rexroth. Sind gut und stabil.
moin moin,
bei "richtigen" Starwagen (Bosch Rexroth) fallen die Kugeln nicht raus.
Andere Marken kenne /habe ich nicht.
Das Aufgleisen der Wagen ist allerdings kein Betriebsfall und nur per Hand und mit einem Formstück möglich.
MfG
Peter
..der jetzt wieder in den Keller geht und 72 Schrauben an die Grundplatte der neuen Fräse einbaut...
moin moin,
so die 72 Löcher sind drin...
@Roerich...
bevor Du weiterbaust, sieh Dir meine Fotos ein paar Seiten vorher an. Ich baue eine obenliegende Gantry mit Aluprofile.
Auf Deinen Fotos ist nix mit ALU zu sehen.
Wo und zu welchem Preis hast Du die Motore her? Daten?
MfG
Peter
Es gibt auch von THK Wagen mit Kugelkette, wo also die Kugeln nicht rausfallen.
Aluprofile habe ich auch verwendet, du solltest auf die schwere Auführung zurückgreifen. Wo du die bestellst, dürfte Qualitätsmäßig keine großen Unterschiede machen. Ich habe meine von ebay, smt-montagetechnik und Festo.
der link steht zwar schon irgendwo aber egal Steuerung L297/L6203 mit layout jedoch strom nicht regelbar, aber auf 4A begrenzt.
http://www.majosoft.com/engraving/ht...and_L6203.html
Hab die schaltung so geätzt und aufgebaut , funktioniert tadellos.
Gruß Sven
Auf Seite 124 steht der Link welche Motoren und wo sie zu bekommen sind...
gruß roerich
Aluprofile sind zwar "stabil" aber bei ner CNC ist das wieder was ganz anderes, da kanns nicht steif genug sein. Ne CNC aus Alu profilen hat IMMER n Defizit bei der Steifigkeit (spreche aus der Erfahrung eines Bekannten, der eben so eine professionelle Alu-Profil-CNC hatte und die Profile erstmal durch ne 3cm starke Alu-Platte ersetzt hat damit beim Fräsen nix mehr Rattert)
Ich habe während des Baus meiner CNC auch wieder neue und wertvolle Erkenntnisse geschlossen. U.a. darf ich das Portal jetzt zum 2. Mal wegschmeißen und neu aufbauen (wieder 20€ futsch -.-).
Beim Bau des alten Portals habe ich natürlich die Spindel zu nahe an die Verfahrplatte gesetzt so dass der Schrittmotor nicht mehr da hin passte, ohne dass die Verfahrplatte an ihn dranknallen würde. Also hab ich mir bei Conrad fürn 20er n Zahnriemengetriebe gekauft, allerdings dann festgestellt, dass die Motorwelle 6,35mm im Durchmesser hat. Kann ich grad wieder zurückbringen -.-
Bei den Trapezspindeln hab ich ja ganz heftige Probleme. Die haben am Ende ein M8 Gewinde aufgedreht wodurch ich dort zwischen zwei Muttern ein Kuggellager einklemmen kann in dem die Spindel dann fest sitzt und das die gesamte Axiale Kraft aufnimmt. Allerdings sind die Stirnseiten der meisten beschaffbaren Muttern einfach nicht genau rechtwinklig zur Drehachse, ergo eiert das Lager beim Drehen der Spindel und wenn ich das Lager fest einbaue eiert die gesamte Spindel. Das geht natürlich nicht, da sie ja am anderen Ende auch durch ein Lager zumindest lose geführt wird. Ergo klemmts bei bestimmten Drehwinkeln einfach mehr oder weniger. Die Spindelmuttern Fest zu kriegen ist auch eine Kunst, ich werde sie jetzt einfach in einen Lagerblock einkleben, dann justiern die sich quasi von selbst.
Hier mal ein Bild von der CNC mit dem neuen und deutlich verbesserten Portal.
Bild hier