CNC Fräse

Mich würde interessieren, welche Schubladenschienen Ihr für die Fräse benutzt habt ??

Baut euch ne einschaltverzögerung rein. Der L298 ist sehr empfindlich gegen spannungsspitzen und die können bei nem großen Netzteil sehr hoch ausfallen.
So war das bei mir.Habe bestimmt drei L298 abrauchen lassen bis ich zu diesem endschluß kam.
Hab dann ganz primitiv ne kleine schaltung gebaut die ca 5 sec nach einschalten ein Relais durchschaltet und siehe da ........läuft läuft läuft :-)

ich hab nen trafo mit 4 fetten Elkos drauf, sollten die die Spitzen nicht eigentlich aufnehmen?

Eigendlich schon, kann nur aus meinen erfahrungen sprechen 10000uF Kondi und verzögerungsschaltung .........geht :-)

so, ich teste gerade ne weitere pollinkarte.
ich habe den 7805 rausgenomen und speise stattdessen 5V von nem schaltnetzteil ein (GND verbunden). ausserdem habe ich die beiden Kondensatoren ausgelötet.

wenn ich jetzt das Schaltnetzteil anmache, messe ich nur noch rund 2V am ausgang. Ist das normal?

wieso hast du dehn 7805 rausgenommen?

weil ich mehr als 24V auf die motoren loslassen will
und der wird schon bei 24V ziemlich heiß.

(deshalb sind auch die Cs draussen)

aso. ok jetzt is alles klar , hatten wirs ja erst davon :-)

ähmmm, fräsen zugeschneit? Stromausfall? oder warum is hier auf einmal tote hose?

Hab gestern meine L297/L298 schaltung vollendet, nachdem ich das ganze Wochenende nach nem fehler gesucht habe warum diese nicht funktioniert.

Erkenntniss gestern Abend gegen 23.00Uhr.....Lastwiderstände falsch, anstatt R47 hatte ich 47R :-)
war natürlich viel zu hoch, da hatte mir der Händler wohl die falschen gegeben :-/
und was gibts bei Euch neues?
Gruß Sven

habe immernoch das problem mit der dritten karte...
sobald ich das netzteil dran stecke gibts nen kleines aufblitzen (am contact..) und das ding geht aus. komplett kurzschluss isses aber anscheinend nicht, weil nen widerstand vorhanden is... :-k

is der L298 hin? oder muss ich mir ne komplett neue karte holen (weil der fehler unauffindbar is?)



meine motor solten morgen kommen, es folgt also hofentlich in ca. ner woche nen bericht mit bildern der fräsversuche ;)

naja, hab mich mal vorerst zurückgehalten mit Veröffentlichungen, aber hier mal 2 Bilder der bisherigen Zeichnung der Fräse:
(die Motorhalterungen, Spindellager, Muttern und deren Halterungen sind noch nicht eingezeichnet)

Bild hier  

Bild hier  

Auch kommen noch Platten an 3 Seiten zur Versteifung.


@Milkyway: nimm die Karte mal nicht in Betrieb bis du meinst, den/einen Fehler gefunden zu haben. Wenn ein sehr großer Strom fließt, wird wohl irgendwo ein geringer Widerstand sein, der da nicht hingehört.
Wo Widerstand draufsteht muss nicht unbedingt Widerstand drin sein. Und anderstrum. kennste ja.

Ski fahren in Österreich wenn ich ehrlich bin :)

für alle dies interessiert, die pollin lichtschranken sind gut :-) würde ich einfach in die fräse einkleben und dann mit einem dünnen kleinen Alu L-Profil nen Aufschraubbares Plättchen an die beweglichen Fräsenteile montieren.

Die Schaltung da kommt in ein kleines Gehäuse an der CNC-Fräse. Braucht nur 5V, GND und halt noch die drei leitungen für die endschaltersignale.

gut, werd ich machen...

sollte ich das ding dann stück für stück auseinanderlöten und gucken wo der fehler ist? ich kenne mich mit fehlercorrectur in schalten nicht aus :(


@PoWl:

Gut zu wissen =) hab hier auch shcon2 stück zum testen, werde dann wohl die restlichen 4 (und evtl 2 auf reserve) bei der nächsten bestellung mit nehmen..



Meine schubladenschienen "biegts" wenn sie ausgefahren sind und druck drauf kommt nach innen.. (hab mit dem bau angefangen bevor das mit dem 90° anwinkel kam xD) sollte doch möglich sein da irgendwelche führungen, wie z.b. nen kleines holzstück rein zu bauen oder? wirken da den wirklich so hohe kräfte, das druck auf der mitte der "Z-Platte" die dinger umbiegen?

Hallo,
ich bin auch schon am überlegen, ob ich mir eine CNC Fräse baue. Habe jetzt erstmal alle 88 Seiten durchgelesen...

Habe vor die Schienen im 90° Winkel anzuordnen.
Reichen dann die billigen für 2,95 (441 139), oder sollte man schon die etwas teureren für 4,95 (440 377) nehmen, sind die stabiler?

Möchte gerne einen Verfahrensweg von 300mm in x und y Richtung haben.

Christian

die für 5 hab ich auch noch hier, einfach mal mitbestellt umzu sehen wie die sind... hab natürlich in meinem "rausch" anzufangen die 12 euro dinger bei obi gekauft -.-

die gehen nur in eine richtung "auf" kann man aber bearbeiten das das in beide geht... für den preis würd ich die nehmen, wobei ich die für 3 nicht kenne

ich hab mir nen adapter für die pollinkarten gelötet, damit die mit takt/richtung funktionieren.

Hab den eben ausprobiert, und der hat immer nur hin und hergewackelt.
Gut, denk ich, polste halt ne Phase um. Nix da, andere Phase umgepolt. Nix. Beide Phasen umgepolt. Immer noch nicht.

Bis mir dann aufgefallen ist, dass die Spule nicht A-B-C-D angesprochen werden sollten, sondern A-C-B-D. Bin ich blöd :)

Jetzt noch schnell das Programm der Tinys auf der Adapterplatine umgeschrieben. Und dann teste ich das morgen sollte dann aber funktionieren hoffe ich.

Die Pollin-Lichtschranken hab ich auch schon hier. Habse nur noch nicht verarbeitet.
Funktionieren die mit den 100R widerständen? ich komme auf rund 60Ohm.


Ansonsten gibts bei mir nix neues. Der Aufbau steht, und wartet auf seine Motoren.

Achja, ich überlege ob ich, zumindest in x und y Richtung, die Gewindestangen wieder rausnehme, und 12x3 Trapezgewinde reintu.

milkiway, gib die zurück, den fehler hab ich beim baumarkt auch gemacht. Zu den pollin-dingern: natürlich die stabilsten nehmen die es gibt.

Die 3-Fache Menge bestellen!!! Dann wenn sie kommen ausprobieren, welche davon leichtgängig sind aber kein Spiel haben und die besten rauspicken. Den Rest wieder in die Plastikverpackung und per Retoure kostenlos zurückschicken und das Geld dafür wieder bekommen.

Die Lichtschranken funktionieren mit den 100 Ohm prima! Man könnte auch noch mehr probieren, ich hatte spontan bei 100 angefangen und das dann beibehalten.

lg PoWl

Hi an Alle,

bin neu hier und etwas geschafft vom Lesen der ganzen Informationen.

Ist wirklich toll, was man hier erfährt, muß aber erstmal verarbeitet werden.

Ich habe aber ein grundsätzliches Problem beim Lesen der Beiträge, ich kann die Bilder - Images nicht öffnen.

Kann mir bitte jemand erklären, was ich da falsch mache.

Danke und weiter so
Rolf

hast du eventuell die grafiken von roboternetz.de blockiert? was für nen browser nutzt du? besteht das problem bei nem andern auch?

Bin übers Wochenende ein Stück weitergekommen.
Das Portal nimmt langsam Form an (dabei hat es mir leider meine Flex zerlegt und ich musste mir ne neue bestellen, das hält mich jetzt etwas auf). Es besteht ja aus 25mm Vierkantstahlrohr (allerdings 1,5mm, nicht 1mm). Schraubverbindungen (M10) kann ich sehr kraftvoll anziehen, da ich die 23mm Zwischenraum mit einem passenden Stahlrohr (13/10mm) verstärke. Als Fräsmotor habe ich mich für den Proxxon IB/E entschieden, die Kress wird (aufgrund der Spannzangen) zu teuer und vermutlich auch zu laut. In eBay habe ich ein Netzteil erstanden, Sitop Power 10, mit 24V und 10A. Somit ist das Stromproblem auch gelöst.

LG Tobi

@ BurningBen

nein, wüßte nicht, wie das funktioniert; Firfox; nein

siehst du denn avatare und smileys?

EDIT:
ich habe jetzt eine der pollinkarten mal in betrieb genommen. Ist das normal, das der L298 so heiß wird?
Eingestellt sind etwa 8kOhm, was laut Datenblatt etwa 1A entspricht.
Höher trau ich mich gar nicht.
Nach nicht mal 30sek kann ich den Kühlkörper schon nicht mehr anfassen.

Ist das bei euch auch so?

Ich tendiere momentan immer mehr dazu, in den sauren (und teuren) Apfel zu beissen und mir ne 3D-Step zu bestellen.

@flic: der unterschied bei den fräsmotoren (proxxon udn kress) ist eigentlich das die proxxon langsamer dreht und somit besser für metalle geeignet ist widerrum die kress dreht höher was für holz besser ist. wieso ist die kress den teurer? verstehe da auch nciht dein bezug auf die spannzangen? habe für meine kress 1050 mit 6 zangen + eine zusatzmutter 175 Euronen bezahlt. ich denke mal da kommst du bei der proxxon nicht mit hin oder? welche schaftgrößen kann man den bei der proxxon überhaupt spannen?

@ BurningBen,

ja seh ich beides.

Konkret geht es um folgendes:
Seite 10 Beitrag von Schipp (2. Beitrag); in diesem Beitrag kann ich die Images nicht öffnen

@bammel: Die Proxxon hat neu nur 72,80€ gekostet. Versandkostenfrei über nen Amazon Händler inkl. 6 Spannzangen. Allerdings gehen die nur von 1,0-3,2mm, aber für größere Fräser würden die 100W wahrscheinlich sowieso nicht ausreichen. Stimmt, daran, dass ne geringere Geschwindigkeit auch Vorteile haben kann, hab ich gar nicht gedacht. Danke!

die bilder kann ich auch nicht sehen.

okay. meine kress hat dann schon ganze 1050Watt und ihc kann spannzangen von glob 1mm bis 8mm wnen ihc die mutter aufbohre sogar 10mm spannen. für die langhsameren drehzahlen hab hc mir ne gebraucht leider teilweise defekte kress ersteigert für diese gibt es eine ersatzelektronik die den drehzahlbereich von 10.000 - 26.000 auf 1.000 - 18.000 U/min herabsetzt. aber leider ist der collector nicht mehr ganz intakt so das ihc bei der kleinsten drehzahl udn der höchsten probleme hab... aber das passt schon

edit: jezze sehe ihc grade welche proxxon das ist... die kann man ja auhc mit der kress in keinster weiße vergleichen ich dachte du meinst die große proxxon.

Das liegt daran, dass es nur Verlinkungen auf seine private Homepage sind und die Bilder dort nicht mehr liegen (gelöscht/verschoben?). Die bekommt niemand mehr angezeigt. Vielleicht schickt er sie dir zu, wenn du ihn anschreibst.

@tieroptikus: Schnipp hat auf seiner Seite noch ein Video seiner Fräse eingestellt. Vielleicht hilft dir das weiter: hxxp://r3act.de/wp-content/uploads/2008/10/m4v00000.mp4 (xx durch tt ersetzen).

Ich habe auch den Proxxon, wenn man sich mal die Schnittgeschwindigkeiten anschaut, auch bei 1 Schneidern hat man immer eine viel zu hohe Drehzahl. So viel Vorschub bei ausreichender Genauigkeit muss man erstmal hin bekommen ;). Habe auch mit der Kress überlegt aber die fand ich viel zu Überdimensioniert...

Hi,

ich habe gerade nochmal ein paar Fragen zu Nc Fres software.

Ich habe meine Fräse jetzt soweit zusammengebaut, das ich erstmal trocken verfahren möchte um das Umkehrspiel und so weiter genau einstellen zu können usw.

Nun habe ich in der Z-Achse eine spindel mit einer Steigung von 1mm wenn ich das bei Nc Fres nun einstelle, dann bewegt der Motor die Spindel irgendwie nicht richtig. (Dreht sich nicht ganz / knarrt). Wenn ich die Steigung auf 2mm stelle dann verfährt das Teil super. (Nur ebend die hälfte der Strecke). Woran liegt das, bzw was muss bei Nc Fres vorhe rnoch vertsellt werden ?

mfg Blamaster

geschwindigkeit runter. Bei doppelte steigung, gleiche geschwindigkeit -> halbe frequenz... Das knattern ist wenn der Motor nicht hinterher kommt.

Grüsse,
Victor

Hi,

kann man da grob Werte nennen ?

Bei X,Y Achse habe ich bei einer Steigung von 2mm 50 und Eilgang 500.
Bei Z Achse mit 1mm Steigung 20 und 200 Eilgang.

Beschleunigen und bremsen erfolgt über 120 Steps.

bei dir geht 2mm aber 1mm nicht, NC-FRS errechnet sich sich ja mit der Steigung die Geschwindigkeit. Stellst du 100mm/min ein verfährt es egal ob du 1mm 2mm oder 4mm einstellst mit 100mm/min. Jetzt muss sich der Motor bei 1mm Steigung aber Doppelt so schnell drehen wie bei 2mm. Wird jetzt mit einer zu kleinen Spannung gearbeitet verleiert der Motor bei hohen Drehzahlen enorm an Drehmoment...

Anhalts werte kann man hier schlecht geben, da jede Fräse ja andere Eigenschaften hat... einfach mit den Geschwindigkeiten spielen und gut, kannst du ja beim Hand verfahren leicht einstellen.

Gut das heißt bei dopperleter Steigung dann auch ungefähr doppelte Geschwindigkeit danach kann ich mich dann erstmal richten und rantasten.

mfg blamaster

eigentlich heisst dopellte Steigung exakt doppelte Geschwindigkeit.

In deinem Fall bedeutet es aber, dass du die Geschwindigkeit erst mal halbieren musst, und dann schrittweise erhöhen kannst, bis du Schrittverluste bekommst.
Dann würde ich wieder 10% abziehen, und den Wert als Maximalgeschwindigkeit einstellen.

Hm ich bin irgendwie gerade verwirrt 8-[

Wenn man es mal beispielhaft an zahlen machen will:

Nehmen wir jetzt einfach mal bei der X und Y (2 mm Steigung) Achse ein Maximale Geschwindigkeit von 500 an.

Würde das nun bedeuten, das ich bei der Z-Achse (1mm Steigung) erstmal die hälfte nehmen also 250 und schaue ob ein Schrittberluft auftritt, wenn ja dann weiter runter z.B. 240 usw. bis der Punkt gefunden ist wo kein Verlust auftritt und das dann als maximale Geschwindikeit nehmen richtig ?

Und dann habe ich noch eine Frage bezüglich den Einstellungen.

Unter geschwindikeits Profil kann ich die Rampe Startgeschwindigkeit und Eilgang festlegen. Unter Fräsen -> manuell Fräsen kann ich allerdings unten nochmal eine Fräsgeschwindigkeit auswählen welche Eingabe ist nun für was gut ?

Und dann noch eine Frage zur Rampe Startgeschwindigkeit wonach passt man die an ?

mfg Blamaster

Edit1 Achja wie stellt man einen Schrittverluft am besten fest ? am Geräusch der Motoren ?

wenn du die gleichen motoren an x,y und z hast, brauchst du von den 250 nicht mehr runtergehen. Das sollte funktionieren, wenn die 500 gehen.

die zahlen sind ja in mm/min oder mm/s.
wichtig ist aber die U/min oder U/s des Motors. Wenn die zu hoch ist, dann gibts schrittverluste.
Deshalb kannst du mit doppelter Steigung bei gleicher Umdrehungsgeschwindigkeit auch doppelt so schnell verfahren.

Im Geschwindigkeitsprofil wird wohl der Eilgang sein. Unter Manuell Fräsen kannst du ne beliebige Geschwindigkeit angeben. (unter Eilgang geschwindigkeit)

und Schrittverlust, kannst du entweder mit ner Messuhr feststellen, oder auch gut hinhören.

\:D/ \:D/ \:D/

achse X und Y funktionieren (fast) einwandfrei =) (1cm = 7.5mm?!)

aber egal, das löse ich schon noch :D



nun das problem: der merkt nicht das endschalter gedrückt wurden! was muss ich da eigentlich genau einstellen in NCFRS? (kA auf was ichs genau hab, aber auf jeden fall nicht auf nur notaus..)


danke für die 90 seiten "anleitung",

Milky =)