durch den billigen Ebay link und das das bei mir belichten nie gut funktioniert (15min dauer) werd ich das vieleicht nachbauen
du hast die methode mt cnc fräße gewählt. ich denke wie wärs 1 platine zu machen wo alle leds angelötet sind
was für einen led abstand würden die leds brauchen um auf euro format perfekt zu belichten? ich würde es vielleicht auch beidseitig machen. als abstand zwischen led und platine will ich einen sehr geringen (5mm, dicke des plexi glas) wählen.
lg
Thomas
edit: doch nur halb euro weil Eagle kann nicht mehr und ich hab nicht vor mir eine vollversio zu kaufen
Hi!
Der Abstand zwischen LED's und Platine ist vor allem von der Anzahl, "Packungsdichte" und Abstrahlwinkel der LED's abhängig (die Belichtungszeit genauso).
Ich habe 100 LED's (20° Öffnungswinkel) auf 10x10cm gleichmäßig verteilt und habe einen Abstand von ca. 7cm gewählt (welcher vor allem Gehäusebedingt ist). Die Belichtungszeit liegt bei ca. 90-120 Sekunden.
Werden weniger LED's verwendet, muss ein größerer Abstand gewählt werden und die minimale Belichtungszeit steigt.
Die maximale Packungsdichte bei 5mm LED's liegt (wegen des Gehäuses) bei 4 Stück/cm², bei 3mm LED's max. 6,25 Stück/cm² (3mm und 5mm LED's haben oft unterschiedliche Nenndaten!).
Wenn es auf die Belichtungsdauer nicht ankommt, die Bauhöhe entscheidend ist und der Geldbeutel mitspielt, kann man auch "Superflux" LED's oder SMD-LED's (PLCC2-Gehäuse) verwenden. Die haben dann einen Öffnungswinkel von ~100° bzw. ~120°(und kosten etwa 1€/Stück).
hier mal meine led paltine (ungeroutet). das routen wird noch etwas zeit kosten weil ich alles einseitig schaffen will.
was fehlt sind befestigungslöcher doch die haben keinen platz und die Eagle light variante lässt nicht mehr zu.
die steuerungdsplatine ist schon fertig geroutet. sie hat 8 leds zur fortschrittsanzeige bzw binäranzeige der sekunden wenn man das poti verdreht. außerdem 2 mosfets für die 2 led tafeln oben und unten, eine dip schalter um auf wunsch die led tafeln zu deaktivieren und einen taster zum start drücken.
So habe eben mein Plexiglas von der Post abgeholt.
Mein Bohrschablone sieht passt genau auf ein A3 Blatt und die Plexiglasplatten sind 300*400mm daher kann man bis auf 2-3 mm die Schablone auf die Platten legen.
Werde dann mal versuchen die Schablonen auszudrucken und dann gehts ans bohren.
Wenn ich die Plexiglasplatten mit feinem Schmirgelpapier bearbeite auf der oberfläche dann wird das licht der LED`s besser verteilt, oder kann jemand was anderes behaupten?
so habe jetzt auf einer Seite ein wenig Text und die Blider hinterlegt.
Morgen bei einem Freund werde ich seinen A3 Drucker benutzen um meine Bohrschablone auszudrucken.
habe einfach auf die Schablone verzichtet geht auch wunderbar mit einem Edding und einem Lineal
Habe eben die ersten 50 Löcher gebort und mal eine LED hineingesteckt und Leuchten lassen.
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Das licht verteilt sich ein wenig ich denke das liegt an dem Kegel der durch die Bohrerspitze entstanden ist. Werde heute abend auch einige Fotos auf meine Seite setzen.
Das Bohren geht viel schneller als gedacht.
ich habe auf einer Fläche von 200*300mm 12*16LED`s vorgesehen dabei bekomme ich ein Raster von 18*20mm und 192 LED`s pro Platte.
Die Spannung soll von einem 24V Netzteil kommen und somit kann ich 12 LED`s, also eine Reihe, als einen Strang betreiben und erhalte damit 16 Stränge a`20mA.
Das schaft fast jedes Universalnetzteil. 24V= / 600mA
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