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Thema: eine "ätzende" Geschenkidee für Bastler!

  1. #21
    Erfahrener Benutzer Begeisterter Techniker Avatar von .:Sebastian:.
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    Zitat Zitat von Stone
    Ist es auch wärmer als 40 °C, sonst ist es ja verständlich das sich da nix tut.
    Bei Tonertransver könnete es aus mit ner NaOH Lösung gehn, ich beiz damit immer das Alu vorm Eloxieren.
    Ich hatte darüber nachgedacht, aber ich wollte erst mal sehen wie das so geht.
    Ist der nächste Schritt.


    in Alu wird oft Cu als Legierungsbestandteil verwendet
    Gut das hier jemand Ahnung hat.
    Ich wusste nur das es kein reines Alu sein kann, aber über das was dabei is hab ich mir noch keine Gedanken gemacht.

    Sebastian

  2. #22
    Erfahrener Benutzer Begeisterter Techniker
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    So,

    ich habe also am Wochenende versucht, mit Natriumpersulfat etwas Alu
    aus dem Keller (Stand da so ca. die letzten 5 Jahre in der Gegend rum) mit der Tonertrans.Methode zu ätzen. Dazu normal Ätzlösung angerührt, bei ca. 38 °C und mit Luftzufuhr (Aquariumszubehörätzanlage halt ) hats das etwa 4 mm dicke Alublech in etwa 15 minuten "offensichtlich" verändert. Nach ca. weiteren 10 Minuten war ungefähr 1 mm vom Alu abegätzt, da habe ich den Prozess dann abgebrochen.

    Bilder folgen in kürze, falls interesse besteht....

  3. #23
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    klingt gut

    1mm ist ja schon richtig viel,da kannst du ja eigentlich schon eine ziemlich dickflüssige farbe drauf lackieren und dann hast du die glänzenden alu-inseln...
    das wär doch was

    ja, zeig bitte deine bilder - würd mich doch mal interessieren was du da gebastelt hast

  4. #24
    Erfahrener Benutzer Robotik Einstein Avatar von Klingon77
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    hi,

    wenn du dünnflüssige Farbe nimmst und das Blech eben auflegst kannst Du die Farbe einfach in den Vertiefungen "zerfließen" lassen.

    Das wird dann sehr gleichmäßig und auch deckend.

    liebe Grüße,

    Klingon77
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  5. #25
    Erfahrener Benutzer Roboter Genie
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    Hi

    Um Klingon77 noch zu ergänzen: Aluminium das für die spanende Bearbeitung bestimmt ist, wird oft mit PB (Blei) legiert um eine bessere Spanbarkeit zu erreichen.

    Die ganze Ätzgeschichte ist sehr Interessant. Bei Geschwindigkeiten von 1mm in 25min könnte man sich ja schon fast überlegen ob man sein nächstes dünnes Blech nicht ätzen will, anstatt das ganze zu bohren/sägen.

    mfg Luca
    Sollte ein Bild von mir nicht angezeigt werden, einfach eine PM schicken!

  6. #26
    Erfahrener Benutzer Roboter Genie
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    Habs grad mal probiert, aber der Toner bleibt nicht wirklich am Alu..
    Hab das dann nochmal mit nasspapier 600er und spüliwasser poliert
    und grad nochmal probiert, etwas kürzer damits kühler bleibt,
    nun mal schauen.
    Ließ sich nach dem abkühlen gestern und heute beim testen immer ganz leicht vom alu abziehen, mit geringsten spuren toner am ALU.

    Mal schauen obs jetzt besser ist,
    weil wenn das papier schon nicht am alu klebt, ist der toner nachher beim abrubeln gleich mit weg.

    ..joah nun hälts einigermaßen, ich machs gleich nochmal..
    GrußundTschüß \/
    ~Jürgen

  7. #27
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    was benutzt du denn für ein papier um den toner auf das alu zu übertragen?

    und wie sieht das alu dann aus?
    weil wenn es zu kalt war bleibt garnichts von dem toner auf dem alu und wenns zu warm war dann bleiben so schatten auf dem alu...

  8. #28
    Erfahrener Benutzer Roboter Genie
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    alu.. Restekiste Platte 2mm, glatt/glänzend
    Nun hälts, war vorher wohl zu heiß.
    Jetzt mal schauen ob das was wird mit dem Ätzen.

    Tipp dazu:
    wenn das alu heiß ist, noch ein paarmal mit nem mehrfach gefalteten papier drüberreiben, damits überall gleichmäßig anliegt.

    Hab unten auch Alu rumliegen, wenn ich da mit der Bohrmaschinen-Drahtbürste drübergehe gibts garkeine spuren..

    Schaumermal.


    EDIT:
    Ich benutze den Tonertransfer bei Kupfer-Platinen schon länger,
    das geht immer ziemlich gut.


    edit2:
    ähäm..
    wenn ich das mal anmerken darf.
    Da tut sich mal garnichts beim ätzen.
    Ist ja nun lange genug drin, dass das 2mm Blech durch sein müsste..
    Das erstemal find ichs Mist, dass ich ne alu-superlegierung als blech habe -Nö, ist kein Stahl
    hab jetzt mal nen streifen lochraster dazu reingeworfen, der ist schon nach 3 min "trübe" am kupfer, temp ca 40°C

    edit3: 15 min nach reinwurf, nun isses kupfer 100% weg, das alu sieht aus wie vorher


    ..Kann man NaPS überdosieren..?
    GrußundTschüß \/
    ~Jürgen

  9. #29
    Erfahrener Benutzer Robotik Einstein Avatar von Klingon77
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    hi,

    die Viskosität der Farbe kann man ggf. durch leichtes Erwärmen (50 - 70 Grad?) wohl noch etwas verringern.

    Da bin ich aber nicht der "Fachmann".
    Evtl. kann da jemand noch was zu sagen.


    Das einfüllen könnte mit einer 2ml Spritze und einer 0,7mm Nadel (gelber Anschluß) mit etwas Übung gut zu bewerkstelligen sein.
    Die Teile bekommst Du in jeder Apotheke für kleines Geld.

    Zeig doch mal bitte die Teile, wenn Sie fertig sind.
    Noch besser wäre eine kleine Fertigungsbeschreibung in Wort und Bild mit den verwendeten Arbeitsmaterialien

    Du siehst; ich kann leidlich "betteln".

    liebe Grüße,

    Klingon77
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  10. #30
    Erfahrener Benutzer Roboter Genie
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    ähm, klingon, hast du dich verpostet ?

    also, alu in ätzbad was kupfer frisst:

    Nüscht. Das war gute 2h da drin [-(
    transfer mittels Laserjet6L und reicheltpapier, bügeleisen und dann ab dafür.

    Das einzige was sich grad nun gelöst hatte, war beim Abwaschen nach 2h der Toner, so dass der mit einem mal drübergehen rundum abging,
    ausser da wo ich den tesa draufhatte.
    Auf dem aluminium ist allerhöchstens ein Schatten zu sehen, der könnte aber genauso gut als Toner-rest durchgehen.

    Mal moin mit anderem Alu testen..
    sonst..
    Muß ichs wohl doch mit gravieren versuchen..
    GrußundTschüß \/
    ~Jürgen

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