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Thema: Motor für Rolloantrieb

Hybrid-Darstellung

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  1. #1
    Erfahrener Benutzer Robotik Einstein
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    Motor für Rolloantrieb

    Hallo!

    Ich möchte gerne ein Rollo mit einem Stepper-Motor antreiben. Dazu habe ich mir ein Antriebsrad erstellt, um das die Kordel gelegt wird und das auf die Welle des Motors direkt drauf gesteckt werden soll:

    Klicke auf die Grafik für eine größere Ansicht

Name:	antriebsrad.jpg
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ID:	33725

    Was ich mich nun frage ist: wieviel Kraft müsste ein Stepper-Motor dafür haben? Rollo nach unten benötigt weniger Kraft, als rauf. Ich habe Motoren mit 40, 45 Ncm gesichtet. Habe aber keinen blassen Schimmer, ob das wohl ausreicht oder sogar überdimensioniert ist. Kann mir jemand dazu was sagen oder weiß sogar, was man da für einen Motor nehmen müsste?

    MfG
    Moppi

  2. #2
    Erfahrener Benutzer Roboter-Spezialist
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    Miss doch einfach an deinem Rollo die nötige Kraft.
    Dann noch mal bei Wikipedia "Kraft" und "Drehmoment" nachlesen und du wirst die Lösung finden!
    Viel Erfolg
    Nils

  3. #3
    Benutzer Stammmitglied
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    ...oder, du schaust einfach auf Ebay wie diesen hier: http://www.ebay-kleinanzeigen.de/s-a...610679-87-7337

  4. #4
    Erfahrener Benutzer Robotik Einstein
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    Vielen Dank zunächst, für eure Antworten!

    Ich arbeite mich zur Zeit noch mit meinem Drucker ein. Nach zig Fehlschlägen und immer besseren 3D-Drucken und einigen Erkenntnissen zur Gestaltung von Modellen, für diesen meinen 3D-Drucker, abe ich nun ca. das 15te Antriebs-/Führungsrad für die Kordel gedruckt. Das Rad habe ich über die Zeit ca. 8mal in der Ausgestaltung angepasst. Ich habe nicht gedacht, dass es möglich wäre, so ziemlich ohne Spannung auf der Kordel zu arbeiten. Geht aber doch, wie sich nun bei einem neuerlichen Versuch rausstellte. Wenn das Rad, auf dem die Kordel mit ihren kleinen Kunststoffkügelchen sitzt, so gestaltet ist, dass genug Halt am Rad entsteht. Dann ist kaum mehr ein großer Kraftaufwand nötig. Nachdem ich Preise von Schrittmotoren gesehen habe, werde ich erst mit einem günstigen Modell, anfangen, dass bei ca. 5V und bis 1A arbeitet. Mal gucken, was ich finde.

    Nachtrag:
    Änderung = 2.8V-Stepper, bei 12V Versorgung

    geändertes Zahnrad
    Klicke auf die Grafik für eine größere Ansicht

Name:	antriebsrad1.jpg
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    MfG
    Moppi
    Geändert von Moppi (28.10.2018 um 11:35 Uhr)

  5. #5
    Erfahrener Benutzer Robotik Einstein
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    Heute nochmal eine Rückmeldung:

    Die Teile aus China sind in der Zwischenzeit alle eingetroffen: 5 Steppermotoren (42Ncm, 1.5A, 2.4V) und 5 Treiberbausteine.
    Ich hatte mir die A4988 ausgesucht und dann im Nachhinein auch festgestellt, dass das richtig war.
    Die Stepper haben ein Haltemoment von 420mN.m und ein Rastmoment von 18mN.m. Die Kraft passt perfekt auf ein Rollo normaler Größe für Fenster.

    Ich hatte nun dieses Zahn-/Antriebsrad gedruckt, so dass es auch stramm auf der Motorwelle sitzt:
    Klicke auf die Grafik für eine größere Ansicht

Name:	antriebsrad2.jpg
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Größe:	16,1 KB
ID:	33811


    Heute hatte ich Muse, das endlich dann mal auf einem Steckbrett und am Akku ausführlich auszuprobieren. Im Full-Step-Modus übertragen die Motoren die extremen Geräusche stark an das Rollo, über die Kordel; das Rollo dient dann praktisch als Membran und Verstärker. Deshalb habe ich mich für 1/16 Micro-Steps entschieden. Mit 1/16 Steps schafft der Motor mehr Umdrehungen pro Minute und läuft auch wesentlich leiser.

    Im RN-Wissen ist schon einiges zu Steppern hinterlegt, gute Ergänzung. Wer nicht weiß, dass er im Text auf >> Stepper << klicken kann, um dort hin zu kommen: https://rn-wissen.de/wiki/index.php?...Schrittmotoren

    Erwähnen will ich noch, dass man an einem A4988 auch Feineinstellungen vornehmen kann, es befindet sich ein Trimmpoti auf der winzigen Platine. Der Baustein ist voreingestellt, auf was, weiß ich bis jetzt nicht genau, allerdings kann man dort die Leistung des Bausteins an den Motor anpassen. Zum Probieren muss man da aber nicht als Erstes dran herumschrauben, nur, wenn man das letzte Quäntchen Kraft aus dem Stepper rausholen will. So weit ich gelesen habe, wird über das Trimmpoti eingestellt, wieviel Strom die Wicklungen des Motors abbekommen; das beeinflusst auch die Wärmeentwicklung - am Motor und am Treiberbaustein.

    MfG
    Geändert von Moppi (30.11.2018 um 12:17 Uhr)

  6. #6
    Erfahrener Benutzer Robotik Visionär Avatar von 021aet04
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    Mit dem Poti stellt man den Strom ein, den der Motor verträgt. Also Maximalstrom des Motors raussuchen und diesen dann einstellen. Da gibt es einen Messpunkt am Treiber. Dort misst man eine Spannung. Welche Spannung für wieviel Strom steht, findet man im Datenblatt des Treibers (z.B. 1V/A). Wenn man weniger Kraft benötigt kann man immer noch den Strom herunterdrehen, darüber darf man nicht (außer man trifft Gegenmaßnahmen).

    MfG Hannes

  7. #7
    Erfahrener Benutzer Robotik Einstein
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    Hallo Hannes!

    Ich habe schon davon gelesen. Da gibt es verschiedene Ansätze, Deiner (Datenblatt) ist einer davon. Datenblatt habe ich noch nicht gesehen. Aber ich schaue mal nach (meine natürliche Neugierde lässt das nicht anders zu ).
    Manche stellen das auch einfach nach Erfahrung ein. Um nichts Falsches zu verbreiten, würde ich dann auch empfehlen, zum Datenblatt zu greifen, wenn es dort drin steht. Vielleicht haben wir einen Link dazu?

    Ich habe dies gefunden: https://www.pololu.com/file/download...?file_id=0J450
    Allerdings finde ich dort keine Anhaltspunkte.

    MfG
    Geändert von Moppi (30.11.2018 um 10:11 Uhr)

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