Kabelführung

[Franzi91]

Hallo Ceos,

wir werden auf jeden Fall auch einen sich drehenden Schleiftisch verwenden, jedoch ist es für die Qualität der geschliffenen Fläche notwendig dass sich das Werkstück zusätzlich noch um die eigene Achse dreht...

mfg, Franzi

[Crazy Harry]

Die Vakuumpumpe befindet sich bei solchen Systemen nicht am Kopf. Eine Gasverbindung drehen zu lassen ist kein Problem und selbst wenn diese nicht ganz dicht ist, muß die Pumpe nur mehr Fördervolumen haben, als durch die Undichtigkeit nachströmen kann.

[micronese]

Ja klar, es muss halt ein Unterdrucksensor im Falle der Fälle rechtzeitig e. Unterdruckverlust melden und Prozess abbrechen. Der Sensor muss nicht im Drehkopf positioniert sein.

[Slowly]

Hi Franzi,
ich habe einige Pumpenanlage, die Dichtungen aus Keramik haben.
Diese laufen schon seit Jahrzehnten.
Etwas ähnliches und Beschreibungen habe ich auf die Schnelle hier
gefunden.
http://www.friatec.de/content/friatec/de/Keramik/FRIALIT-DEGUSSIT-Oxidkeramik/Elektrotechnik/Durchfuehrungen/index.html

Edit: google mal nach: Keramikdichtung

[White_Fox]

wir werden auf jeden Fall auch einen sich drehenden Schleiftisch verwenden, jedoch ist es für die Qualität der geschliffenen Fläche notwendig dass sich das Werkstück zusätzlich noch um die eigene Achse dreht...

Ich bin kein Mechaniker, aber würde eine rotierende Schleifscheibe, deren Drehachse wiederum zusätzlich auf einer kreisförmigen Bahn wandert, nicht den gleichen Effekt haben? Werkzeug und Werkstück würden damit relativ zueinander die gleiche Bewegung ausführen (zumindest so wie ich dich verstanden habe). Und nur auf die Relativbewegung (neben dem Anpressdruck) kommt es doch an-oder?

Das würde dein Vorhaben allerhand vereinfachen und auf einen rotierfähigen Unterdruckanschluss könntest du auch verzichten.


Noch ne andere Idee...muß es unbedingt ein Vakuum-Halter sein,der von außen mit Unterdruck versorgt wird? Wäre eine mechanisch betriebene Klappsaugnapflösung auch zu gebrauchen?

[Slowly]

Ich tippe mal darauf das es um etwas wie Linsen handelt.
In dem Fall wäre es tatsächlich praktischer den Rohling rotieren zu lassen.
Ich kann mich auch irren.

Edit: Das ist die Sache mit den halben Informationen zur Aufgabenstellung hier, bei der hier viele sehr qualifizierte Leute im Dunkeln tappend zu helfen versuchen.

[i_make_it]

Das von Mxt gepostete Video zeigt doch genau die gesuchte Lösung (Vacuum Greifer und Endlos drehende Bewegung) und auch warum es Sinn macht die Bewegung vom Roboter durchführen zu lassen (nicht Rotationssymetrische Werkstücke die beim Drehen entsprechend nachgeführt werden müssen).

Der Vorteil diese Bewegung vom Arm ausführen zu lassen ist die Rüstzeit beim Produktwechsel (Programmwechsel und ggf. Vacuumteller).
Wenn die ganze Schleifmaschine die Bewegung ausführt, ist da deutlich mehr Masse zu bewegen.
Google mal nach "drehdurchführung für fluide und vakuum", da kommt dann z.B. so was:
http://vacsol.com/de/produkte/durchfuehrungen
http://www.metallicflex.de/D_vakuumd...netofluid.html
http://www.ferrotec-europe.de/de/htmls/ft.php