Kleine CNC-Fräse für Hackerspace

[Geistesblitz]

Scheint ja an sich einfach ein DC-Motor mit Werkzeugafnahme zu sein. Gibt es dazu auch schon irgendwelche Testberichte oder so? Nachteil an der Sache wäre ja, dass man dann wieder extra ein Netzteil dafür bräuchte sowie eine Regelelektronik. Da wär mir doch erstmal was lieber, was direkt vom Netz versorgt wird.

Dein Adapter ist echt hübsch geworden, da hätten bestimmt auch mehr Leute Interesse dran

Ich hab die Woche nochmal Fräsen in Aluminium getestet, war ein relativ einfaches Teil (ca. 30x30mm) in 15mm dickem Aluminium. Musste den 3,175mm-Fräser nehmen, da nur der lang genug war für die Materialdicke, dann mit 300mm Vorschub und 0,2mm Zustellung gefahren. Hatte erst 0,3mm, aber da hat er schnell zu rattern angefangen. Hat jedenfalls ne halbe Stunde gedauert, Ergebnis ist aber ganz hübsch geworden. Hab leider kein Bild mehr davon gemacht, das reiche ich nach, wenn ich wieder zurück bin.

[Crazy Harry]

Es gibt komplette Sets mit NT, Regelung, Motor und ER11 Spannzangensatz. Kostet dann aber ca.160€. Was mich viel mehr interessieren würde ist die Lautstärke von dem Teil.

Hab grad das erste mal mit der Dremel gefräst. Das hört sich ja schlimmer an als eine Proxxon mit defektem Lager . Die Adapter gibts bei ebay.

[Geistesblitz]

So, gibt mal ein kleines Update:

Ich hab mir jetzt noch eine Fugendüse geholt und fachgerecht an die Mechanik gefrickelt. So kann man den Staubsauger einfach anschließen und während des Fräsens saugen lassen. Damit staubt die Mechanik nicht so zu wie vorher, das war ja schlimm.

Bild hier  

Dann hab ich noch etwas getestet, was ich eigentlich schon länger mal probieren wollte, nämlich eine richtige 3D-Strunktur zu fräsen. Hab mir also ein stl mit einem interessanten Gesicht bei Thingiverse herausgesucht, in CamBam geladen und noch etwas zurechtskaliert und -gedreht. Musste mich dann auch erstmal ein wenig damit beschäftigen, was man alles bei 3D-Kontur alles einstellen kann, damit was Vernünftiges herauskommt. Bin jetzt so vorgegangen, dass ich zuerst mit einem 1/8"-Schaftfräser und 1mm Zustellung geschruppt hab, danach dann schlichten mit einem 2,2mm Kugelfräser. Damit das mit dem Werkzeugwechsel klappt hab ich für beide Operationen einen eigenen G-Code erstellt. So konnte ich nach dem Schruppen einfach den Fräser wechseln, Höhe mittels ankratzen neu festlegen und mit dem Schlichten beginnen. Ich denk mal, das Ergebnis spricht für sich. Nächstes Mal aus besserem Material, das MDF franst doch ganz schön aus.

Bild hier  
Bild hier  

In der linken Ecke erkennt man noch die Stelle, die ich zum Ankratzen verwendet habe. Zur besseren Sichtbarkeit hab ich die mit Edding angemalt, dann sieht man genau, wenn der Fräser die Oberfläche berührt. Mit dem Kugelfräser bin ich ein Stückchen tiefer gegangen, weil ich leider vergessen habe, beim Schruppen ein kleines Aufmaß einzustellen. So konnte ich verhindern, dass von den Stufen vom Schruppen was zu sehen bleibt.