Für mich wäre das eine Frage des Platzes den ich zur verfügung habe. Einfacher zu bauen und stabiler ist ein festes Portal.
Für mich wäre das eine Frage des Platzes den ich zur verfügung habe. Einfacher zu bauen und stabiler ist ein festes Portal.
Also ich möchte es ja möglichst stabil haben und habe mich glaube ich für ein festes Portal entschieden.Platz ist jetzt ja nicht so das Prob..(vor allen Dingen bei den Abmessungen).Ich befürchte nämlich ,dass beim beweglichen Portal die Kräfte zu groß werden ,wenn ich Alu fräsen möchte.
Aber jetzt ergeben sich noch Fragen.Die erste schon mal :Ich muss ja irgendwie die unterstützten Führungen auf dem Untergrund montieren.Wenn ich da jetzt aber eine Aluplatte nehme ,wie soll ich so was großes bearbeiten ? Oder wie würdet ihr die Schienen montieren ??
Und : Gibt es auch einen cnc -shop ,der Tr.12*3 zu einer besseren Genauigkeit als +-0,2mm / 30cm Welle (bei cncshop.at) anbietet ??
Meine eigentliche Quelle (usovo) bietet die nämlich nicht mehr an .
Geändert von Der Einsteiger (07.01.2013 um 15:55 Uhr)
Hallo Leute ,
inzwischen kann ich mir schon die erste Frage selbst beantworten.
Ich werde einfach keine Platte, sondern Profile von z.B. http://www.cnc-shop.mobasi.com verwenden .Aber jetzt ergeben sich noch Fragen.Die erste schon mal :Ich muss ja irgendwie die unterstützten Führungen auf dem Untergrund montieren.Wenn ich da jetzt aber eine Aluplatte nehme ,wie soll ich so was großes bearbeiten ? Oder wie würdet ihr die Schienen montieren ??
Was haltet ihr davon ???
Und :
Wahrscheinlich werde ich doch ein bewegtes Portal verwenden, da ich so im Vergleich zum Platz mehr Bearbeitungsfläche habe.Also ich möchte es ja möglichst stabil haben und habe mich glaube ich für ein festes Portal entschieden.Platz ist jetzt ja nicht so das Prob..(vor allen Dingen bei den Abmessungen).Ich befürchte nämlich ,dass beim beweglichen Portal die Kräfte zu groß werden ,wenn ich Alu fräsen möchte.
Bleibt die Frage :
???Gibt es auch einen cnc -shop ,der Tr.12*3 zu einer besseren Genauigkeit als +-0,2mm / 30cm Welle (bei cncshop.at) anbietet ??
Meine eigentliche Quelle (usovo) bietet die nämlich nicht mehr an .
Zu den Gewindespindeln:
Besorg Dir nach dem Bau einen vernünftigen Messschieber und vermess die Spindel mit ihren Abweichungen. Damit lässt sich dann eine Lookup-Tabelle in Mach3 erstellen, so wird die Abweichung softwareseitig kompensiert. Das wäre die günstigste Lösung. Nur das Organisieren eines passenden Messschiebers ist das Problem.
Ich hätte einen digitalen 540er da, wenn Du in der Nähe wohnst. Kaufen fällt aus, denke ich, mit einem Neupreis von 600€, ich hatte auch bloß Glück
Oder soll ich nicht lieber gleich Kugelumlaufspindeln nehmen ??? Sind zwar teurer ,aber besser .
Wenn das Geld da ist, natürlich. Aber nicht bei einer Fräse aus Holz
Was ist mit nachstellbaren Zedex Muttern und präzisions Spindeln? (wer hat schon über 300 Flocken allein für die Spindeln über?)
Das mit den Toleranzen ist jedem klar, der mal einen Blick in die Norm solcher Spindeln wirft. Leider machen das die wenigsten.
Der Witz an der Geschichte ist aber, dass nur das Umkehrspiel klein sein muss. Die Steigungsabweichungen sind ohne Kompromisse per Software kompensierbar, im Gegensatz zum Umkehrspiel.
Wie ich bereits schrieb
Etwas anderes ist in unserem privaten Bereich nicht einfach so möglich.Zitat von MisterMou
Um die Internetseite mal schnell zusammenzufassen
Zumal einem vielleicht mal klar sein sollte was 50µm auf 30cm sind. Also, ich merke nicht, ob mein 30cm Lineal eine Haaresbreite länger oder kürzer ist. Und ein billiger China Messschieber auch nicht, was das Messgerät der meisten ist.
Geändert von MisterMou (10.01.2013 um 22:18 Uhr)
Hallo Leute,
Da stimme ich dir zu, und deshalb werde ich das auch so lösen.Nur bei der Z-Achse bin ich am überlegen ,da ich da nicht unbedingt genau sein muss.Präzisionstrapezspindeln sind preislich nicht mehr viel attraktiver als Kugelumlaufspindeln.
Da würde dann gleich den Mehrpreis investieren, denn bei den TR hast du doch recht ordentlichen Verschleiß in den Muttern. V.a. wenn man sie gegen das Umkehrspiel vorspannt.
Eine Frage noch dazu : Kann ich diese Kugelgewinde auch genauso in eine Drehbank spannen und dann abschleifen ??
Da stimme ich dir jetzt zu.Etwas anderes ist in unserem privaten Bereich nicht einfach so möglich.
Aber Leute ,so viel ist das bei den Kugelgewindetrieben dann doch gar nicht mit den Abweichungen.Das würde doch für meine Zwecke vollkommen ausreichen.
Da MUSS ich halt noch ein bisschen mehr sparen.
Was ich aber noch befürchte ist ,dass ich das mit der ganzen Software nicht hinbekomme.Denn auf der einen Seite liest man das und auf der anderen Seite schon wieder was anderes.Da steige ich inzwischen schon gar nicht mehr durch.Klar ist mir nur ,dass ich keinen Pc mit parallelport und xp habe ,und deshalb auf eine andere Software als Mach3 zurückgreifen muss.
Ja, du kannst die KG-Spindeln auf der Drehbank spannen.
Dazu musst du mit einer Montagehülse die Mutter von der Spindel drehen. (Nicht ohne, sonst fallen alle Kugeln raus)
Dann würde ich zusätzlich aus Alu eine Spannhülse drehen, um nicht direkt auf den Gewindegängen zu spannen.
Außerdem wenn du auf der Drehe schleifen willst, solltest du die Führungen mit Alufolie umwickeln, damit der Schleifstaub nicht auf die Führungen kommt.
Ansonsten spricht nichts dagegen.
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