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Thema: Portalfräse bauen

Hybrid-Darstellung

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  1. #1
    Erfahrener Benutzer Roboter-Spezialist
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    Hallo robin, also die Späne bleiben bei diesem Material meistens in der Nut, auch wenn mein Staubsauger genug Leistung hat. Würde also da so eine Art vorsatz Sauger für den Flansch weiterhelfen ?

    Ich fräse in eine Schrankrückwand (ganz billiges material, wahrscheinlich liegt es ja daran),die Eintauchtiefe beträgt 2mm, 25000 u/min, 550Vorschub, Zweischneider für Holz, 3,2mm Durchmesser... Ich hoffe du kannst damit was anfangen.

  2. #2
    Erfahrener Benutzer Roboter Genie Avatar von BurningBen
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    So ein Saugervorsatz kann helfen muss aber nicht.

    Zu deinen Parametern: Vorschub hoch (z.B. mal 1000 mm/min). Wenn das nicht mehr höher geht, dann runter mit der Drehzahl. Rauch oder schwarze Ränder am Holz dürfen nicht entstehen.

    Ich fräse MDF und ähnliches mit 1200 mm/min, aber auch nur weil meine Fräse nicht mehr Geschwindigkeit hergibt.

  3. #3
    Erfahrener Benutzer Roboter-Spezialist
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    Vorschub hoch (z.B. mal 1000 mm/min). Wenn das nicht mehr höher geht,
    Kann nicht mehr höher, da ich nur 12*3 Trapezgewinde habe (leider keine Umlauf).

    dann runter mit der Drehzahl.
    Ok, kann ich mal versuchen, nur mir wurde mal gesagt, dass man Holz mit Höchstdrehzahl fräst.

    Hast du auch noch einen Tipp zum fräsen von Plexiglas ?

  4. #4
    Erfahrener Benutzer Robotik Visionär Avatar von 021aet04
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    Drehzahl relativ niedrig und hohen Vorschub. Wichtig ist Kühlung, da sich der Kunststoff stark erhitzt und dann schmilzt. Wenn nichts anderes vorhanden ist kannst du Wasser verwenden. Du solltest kein Schneidöl o.Ä. verwenden. Das macht nur eine Sauerei und bringt nicht viel (du musst nur Kühlen und nicht schmieren).

    MfG Hannes

  5. #5
    Erfahrener Benutzer Roboter Genie Avatar von BurningBen
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    Plexiglas gibt es verschiedene. Zum einen das extrudierte (XT), das bekommt man meistens bei allen möglichen Profilen.
    Und zweitens gegossenes (GS), dieses lässt sich deutlich besser fräsen als XT. Nehmen kann man aber beide Sorten.

    Ansonsten so wie Hannes sagt. Auf gar keinen Fall Spiritus zur Kühlung nehmen, dadurch bekommt das Plexi feinste Risse.
    Ich flute das Werkstück meistens mit Wasser in dem sich ein Spritzer Spüli befindet.

    EDIT: Das mit der höchsten Drehzahl für Holz ist schon richtig, aber wichtiger ist das der Fräser auch fräst und nicht nur wegen zu kleiner Spandicke drückt.
    Daher wenn der Vorschub nicht passend eingestellt werden kann, muss halt von der "richtigen" Drehzahl abgewichen werden.

  6. #6
    Erfahrener Benutzer Roboter Genie Avatar von Crazy Harry
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    Ich wollte nicht extra einen neuen Thread aufmachen und ich habe ja ein paar Posts vorher erwähnt, daß ich mir eine Spindel baue. Da ist sie
    Wassergekühlter BLDC-Motor mit 380W und 1500 KV. Test evtl. am Woende. Ich hab das gleiche nochmal und da kommt ein 1200W Aussenläufer drauf.
    Miniaturansichten angehängter Grafiken Miniaturansichten angehängter Grafiken Spindel.jpg  
    Ich programmiere mit AVRCo

  7. #7
    Erfahrener Benutzer Roboter-Spezialist
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    Hallo Leute,
    nun sind ja schon ein paar Monate vergangen und ich wollte mich mal wieder melden...

    Erst mal zu Crazy Harry: Schöne Spindel hast du da gebaut

    Zum Plexiglas: Das habe ich leider nicht schön fräsen können (Dreischneider, da nichts anderes da war) verschmolzen
    Ich werde es bald aber noch einmal mit meinem besseren Fräser von Garant probieren (Einschneider, Hartmetall), jedenfalls konnte ich mit dem schon mal in POM wie durch Butter fräsen (davon gibt es auch bald ein Video)

    Die Steuerung ist jetzt auch fast fertig, nur der Deckel aus Plexi fehlt noch und die End-Ref-Schalter werte ich auch noch nicht aus, da das noch nicht funktionieren will.
    Bei den Endschaltern wird mir immer ein Limit Switch Error on 1,2,3 angezeigt, doch mache ich eigentlich nichts falsch... Weiß vielleicht einer von euch woran das liegen könnte ?

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    Ich wünsche euch noch einen schönen Sonntag.
    Der Einsteiger

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