die sind billiger, soweit stimmts.
Teflon ist ziemlich weich, daher ist es nicht wirklich geeignet um für präzise und stabile Lagerungen verwendet zu werden. Ausserdem ist der Verschleiß durch die geringe Härte höher als bei Rotguss oder Bronze.
Wenn sollte schon eher POM verwendet werden.
POM ist auch weich und kann sich über längere Zeit durch Krafteinwirkung verformen. Ein dünne POM-Führung muss in einen (Stahl)käfig, das könnte eventuell was werden.
Mit Gruß
Peter
Und spätestens dann wird man wohl auch RG7 nehmen können, wenn man schon Stahlkäfige anfertigen müsste.
Ich habe gerade bei meinem Streifzug durch e***y folgendes gefunden:
http://shop.ebay.de/linear-kompakt/m...&_trksid=p4340
Der Preis ist echt moderat, und es hört sich eigentlich echt gut an... Da ich mich nicht wirklich auskenne, sagt mir der Satz:
Das in dem Schieber bereits 2 Muttern verbaut sind, und ich das Umkerhspiel dort einstellen kann? Wenn ja wäre das eigentlich perfekt, und ich würde mir echt überlegen meine Gewindestangen gegen diese Dinger auszutauschen...Die Spindel ist zwischen den Lagerböcken und im Gewinde spielfrei einstellbar.
Könntet ihr mir sagen, was ihr davon haltet?
Die Spindel ist zwischen den Lagerböcken und im Gewinde spielfrei einstellbar.
Das in dem Schieber bereits 2 Muttern verbaut sind, und ich das Umkerhspiel dort einstellen kann? Wenn ja wäre das eigentlich perfekt, und ich würde mir echt überlegen meine Gewindestangen gegen diese Dinger auszutauschen...
Wie du schreibst kannst du damit das Spiel so einstellen, damit du kein Umkehrspiel hast.
MfG Hannes
Okay, ich habe mir nun 3 dieser Trapezgewindeandteibe gekauft... Damit habe ich nun endgültig das vorher im Auge gepeilte Budget gesprengt, und sooo low-cost wird die Fräse dann doch nicht mehrDa aber ja meine größten Probleme bei der Befestigung/Ausrichtung/Lagerung der Gewindestange lagen, habe ich dieses Thema damit erledigt, da meine Spindeln nun direkt mit Lagerung und Schlitten kommen... Müssen also nur noch drangeschraubt werden
Die haben übrigends keine 2 Muttern verbaut, sondern eine geschlitzte Mutter, um damit das Spiel zu veringern...
Wenn am Montag meine (vorerst) letzte Klausur rum ist, und endlich meine Materialien eintreffen, werde ich auch wieder Bilder posten...
Grüße
Thorsten
moin moin,
ich würde mir diese Spindeln NICHT antun!
>>geschlitzte Mutter, um damit das Spiel zu veringern...
nö, das ist augenwischerei, Du kannst die zum verschieben notwendige Kraft einstellen.
Und ich sage immer wieder, 12x3 ist MIST. Nimm 12x4 oder 14x4 ist nicht wesendlich teurer.
Mit Gruß
Peter
Nuja, besser als die bisherigen M6 Gewindestangen wird es allemal sein...
Warum ist 12x3 mist? Bei 4mm Steigung hätte ich bedenken ob mein Motor das mitmacht... (1Nm Haltemoment). Ich kenn mich da nicht so dermaßen aus, aber was ist der Vorteil von 12x4 gegenüber 12x3?
Weil ein Schrittmotor im Halbschrittbetrieb 400 Schritte pro Umdrehung hat. Bei einer Spindelsteigung von 4mm pro Umdrehung kommst auf 0,01mm pro Schritt. Bei 3mm Steigung kommst du auf 0,0075mm pro Schritt. Und da die meisten Werkstücke eben ganzzahlige Maße haben ist es geschickter die 4er Spindeln zu nehmen. Bei der Verwendung von Mikrostepping-Treibern ist das z.b. aber wieder wurscht. Und selbst wenn man bei ner Fräsung mal 0,0025 oder 0,005mm daneben liegt sollte das nicht ins Gewicht fallen.
Stepper mit 200 Schritte/U...
3/200 oder doch besser 4/200???
Im Halbschritt 4/400, das sind dann, na..? Eine gute Rechengröße.
Mit 1Nm kommt man schon recht weit.
Bei der Lagerung mit Sinterbronze geht viel Kraft verloren. Besser ist es die Spindel zwischen 2 Kugellager zu spannen.
Meine kleine Fräse hat 0,8Nm Motore und 1Zoll Steigung.
Mit Gruß
Peter
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