Erfolg der Woche

[Geistesblitz]

@Andree: Hmm, eigentlich finde ich, dass es am meisten Spaß macht, sich sowas selber zu bauen.
Außerdem gibt es auch noch andere Versionen, wie man sowas bauen kann, siehe hier: Video

Achja, noch eine Kleinigkeit:
Wenn ich den Bandschleifer jetzt in ein Gestell setze, dann ist der Schalter echt bescheiden zu erreichen. Meine Idee: an das Versorgungskabel einen Schalter anschließen. Sowas wäre ja ideal, allerdings wäre der Schalter dann immer an der Steckdose. Mir wäre es lieber, den Schalter irgendwo am Gestell dann verbauen zu können, sodass das Gestell ein Kabel hat und auch eine Steckdose für den Schleifer, die dann mit dem Schalter geschaltet werden kann. Wie würdet ihr sowas möglichst einfach lösen?

[-schumi-]

Habe auch einen Erfolg zu vermelden: Ich habe meine Erste Platine selbst geätzt!



Ist der USBasp von hier: http://www.loetlabor.org/USBasp

Gemacht hab ichs mit dem Tonertransferverfahren. Als Drucker einen HP Laserjet 3200 und als Papier die Rückseite von Geschenkpapier, mit dem Bügeleisen aufgebügelt. Das Papier brachte auf einmal den durchschlagenden Erfolg: Man kann es nach einigen Sekunden einweichen an einem Stück abziehen und der Toner bleibt komplett an der Platine (außer bei der ganz dünnen Linie ganz am Rand, aber mit ein bisschen Feintuning geht das bestimmt auch)

Die Löcher sind zwar nicht so toll geworden (schnell mit nem Akkuschrauber reingezaubert), aber in Zukunft möchte ich eh nur noch SMD verbauen. Und vielleicht sollte ich auch rundrum noch etwas mehr Luft für die Befestigungsschrauben lassen

[021aet04]

Die sieht sehr gut aus. Ich hatte am Anfang auch eine normale Akkubohrmaschine genutzt, da die normale Ständerbohrmaschine zu ungenau war und die Maschine nicht zuhause steht. Bin aber umgestiegen auf eine Proxxon http://www.reichelt.de/Elektrowerkze...=PROXXON+28128.

Die ist sehr klein, damit diese auf dem Tisch Platz hat und hat genau das richtige Bohrfutter für das Platinenbohren. Größere Löcher wie sie z.B. für Befestigungslöcher gebraucht werden bohre ich mit der Akkumaschine.

MfG Hannes

[-schumi-]

Die sieht sehr gut aus.

Danke

Was ich noch vergessen hab und vielleicht doch dem einen oder anderen weiterhelfen könnte: Zum saubermachen und auch entfernen des Toners hab ich die hier benutzt: http://www.pollin.de/shop/dt/MjU3ODk...htbuerste.html In den Akkuschrauber einspannen und los gehts

Die Bürste raut das Kupfer leicht auf, was dazu führt dass der Toner gleich noch viel besser haftet. Und nach einem Fehlschlag beim Bügeln oder nach dem Ätzen lässt sich auch der Toner damit supereinfach runterschruppen. Kupfer geht dabei erstaunlicherweise so gut wie garkeins verlohren, die Platine auf den Bildern hat mindestens schon 10x bügeln + bürsten hinter sich

[RoboHolIC]

Die Bürste raut das Kupfer leicht auf . . . Kupfer geht dabei erstaunlicherweise so gut wie garkeins verlohren, die Platine auf den Bildern hat mindestens schon 10x bügeln + bürsten hinter sich

Meine Frage aus echtem Interesse: Woher hast du diese Gewissheit? Ich hätte ordentlich Abrieb erwartet. Hast du vorher / nachher gemessen? Oder mal testweise versucht, die 35µ runter zu reiben?

[-schumi-]

Oder mal testweise versucht, die 35µ runter zu reiben?

Hab für dich mal einen Versuch gemacht: Nach 1,5 Minuten vollgas Bürsten bei großen Anpressdruck (grad so, dass es mir die Platine nicht wegfetzt) kam folgendes raus:

(Dort wo die Löcher sind war das Kupfer schon vorher beschädigt)

Aber um den Toner abzubekommen braucht es nur wenige Sekunden bei sehr leichtem Druck (ich setze die Bürste dann meist auch schräg an, dann spürt man direkt, wie sie leichter übers Material gleitet), Abrieb gibt es dann kaum (Nur der ganze Tonerstaub verteilt sich dann überall...)

[021aet04]

Tonerstaub => sehr gesund

Hast du schon getestet mit Aceton o.Ä. zu reinigen?

MfG Hannes

[RoboHolIC]

Hab für dich mal einen Versuch gemacht

Oh, danke, das lässt ja hoffen auf FR4 als Basismaterial für Schleifer für eine Propellerclock oder ähnliches!

Abrieb gibt es dann kaum (Nur der ganze Tonerstaub verteilt sich dann überall...)

Vielleicht mit nasser Bürste oder dünnem Wasserstrahl versuchen, den Schleifstaub sofort bei der Entstehung zu binden. So habe ich mal CFK-Stäbe staubfrei ge"dremel"t.