Hallo!
Ich hoffe ich nerve nicht mit diesem Thema...aber irgendwie komme ich mit der Motorenwahl für mein Projekt nicht voran...
Ich habe vor mir einen Fräsplotter zu Bauen der etwa DIN A3 größe erreichen soll. Ich will damit hauptsächlich Elektro-Platinen Fräsen bzw. auch leichte Fräsarbeiten (Holz und Alu) vornehmen.
Die Motoren sollen dabei eine Gewindestange antreiben mit einer Steigung von einem Millimeter.
Die gesammte Maschine soll dabei so günstig wie nur möglich werden, da ich als armer Schüler eigentlich kein Geld für mein Hobby hab Dadurch wird zwar die präzision nicht erreicht...aber für z.b. teure Spindeln etc. hab ich einfach kein Geld...also alles möglichst billige Baumarkt lösungen
Lange rede kurzer sinn...was brauche ich für Leistungen an den Stepper-Motoren?
Wo ist der unterschied zwischen g/cm und n/cm ?
Welche Drehzahlen erreiche ich mit den Motoren?
das mindestdrehmoment errechnen (ohne beschleunigungskräfte oder sicherheiten)
wenn du M6? +gefetteter stahl (0.5)? verwendest dann kommt heraus:
M=F*0.0017645m
um deine F zu ermitteln kannst du ja eine versuchsreihe mit einem dremel und deiner küchenwaage starten
mfg clemens
oh...da kann ich gerade nicht so ganz mithalten...
Also wenn ich das nun richtig verstanden habe...wenn ich z.b. meinen Spanntisch bewegen möchte (Gewicht z.b. 3kg) dann brauche ich mind. einen Motor:
M=F*0.0017645m also
M=30N*0,0017645m = 0,05Nm also 5Ncm ?
Muß ich dabei nicht auch noch die Beschleunigungskraft einbeziehen?
mit dieser formel errechnest du wie viel M aufgebracht werden muss um eine gewisse F entlang der spindel aufzubringen. wenn du 3Kg verschieben willst musst du nicht unbedingt 30N (Fn) aufbringen, da die Fa von der reibung abhängt, je kleiner die reibung, je kleiner die Fa
Fa=Fn*reibungszahl
Fa= kraft entlang der spindel
Fn= kraft auf den arbeitstisch
reibungszahl=wert für die reibung zwischen arbeitstisch und grundgestell
=> mit guten lagern ersparst du die viel motorleistung
!!!wichtig!!!! N*m=Nm nicht Ncm
Ok...das hab ich verstanden. Die Ncm hatte ich doch nachher aus den Nm nur umgerechnet. (oder bin ich da zu blöd?). Die angaben auf den Motoren sind ja meist so...
Schade jetzt eigentlich nur, das ich nicht weiß wie hoch die Reibung ist. Ich wollte eigentlich nur simple Schubladenführungen verwenden...
Also muß ich wohl doch mal fragen, was Ihr für erfahrungen gemacht habt mit den Motoren. Wie groß sollte ich diese Dimensionieren?
sorry das mit den Ncm hab ich übersehen.
die schubladen in meinem zimmer haben eine reibzahl von ca 0.02, aber bei einer fräß gaube ich nicht dass das ausschlaggebend ist,sondern eher die kraft die zum fräßen notwendig ist. wie groß soll der fräßer werden ( durchmesser)?
Ich bin nur gerade am überlegen...wenn die reibzahl tatsächlich bei 0,02 liegt, dann könnte ich ja mit einem Motor 5Ncm...theoretisch ein Gewicht von 150kg bewegen ??? Irgendwo hab ich glaub ich gerade einen Denkfehler...
Fa=Fn*reibungszahl
Fn=10Kg*g 10Kg hantel in der schublade
Fa=0.2Kg *g mit der waage schublade zugeschoben
gleichung umstellen g kürzen
0.2/10=0.02
ja is richtig mit den 150kg, aber darauf tät is nit anlegen, weil du brauchst auch F um zu fräßen
Lesezeichen