Kugellager, Welle, Motor für Seilwinde ca 5-10kg Zugkraft gesucht

[selfmade01]

Hallo an alle Forumsmitglieder,

bin ganz neu hier und wurde durchs Netz auf dieses Forum aufmerksam.

Ich möchte mir eine Seilwinde bauen die ca 5-10kg Zugkraft aushalten kann.
Dabei dachte ich an eine Stahlwelle auf die ich Kugellager stecken kann wobei dann die Kugellager wieder zu befestigen wären.

Jetzt weiß ich
a) nicht welche Größe der Rundstahl (z.B. 8-10mm )und dann das Kugellager haben muss damit es zum Schluss auch fest sitzt.

dann benötige ich noch einen langsam laufenden Motor bzw. einen den ich via Arduino sauber steuern kann. am besten ein Motor im Bereich bis 24V-DC

Oder sollte ich das ganze aus Kunststoff bauen?

Gibt es evtl. einen shop der die solche Bauteile anbietet.
Fertige Seilwindenlösungen sah ich im Netz und bei ebay, aber die sind meist zu klein und für andere leichtere Zwecke gefertigt

Viele Grüße

Jürgen

[i_make_it]

Hallo und Willkomen,

also 10kg sind rund 100N Zugkraft.

Bei einer Seilwinde, wird ja ein Seil auf eine Winde aufgewickelt.
Also sind die ersten Fragen.
Wie lang ist das Seil?
Wie dick ist das Seil?
Und wie steif ist das Seil (Drahtseil, Angelschnur, etc.)?
Wie schnell soll gewunden werden (wiel viel cm Seil pro Sekunde oder Meter pro Minute)?
Wie oft pro Tag soll die Winde betätigt werden?
Und wie viele Tage iim Jahr genutzt werden?

Daraus ergeben sich ein paar Anforderungen für die Abmessungen der Winde und deren Verschleißfestigkeit und damit den Werkstoff und die Ausführung.

Welches Trägeitsbiegemoment da auftritt, kann man erst danach berechnen und damit auch erst welchen Wellendurchmesser bei welchem Werkstoff und was für Lager.

[selfmade01]

Hallo und Willkomen,

also 10kg sind rund 100N Zugkraft.

Bei einer Seilwinde, wird ja ein Seil auf eine Winde aufgewickelt.
Also sind die ersten Fragen.
Wie lang ist das Seil?
Wie dick ist das Seil?
Und wie steif ist das Seil (Drahtseil, Angelschnur, etc.)?
Wie schnell soll gewunden werden (wiel viel cm Seil pro Sekunde oder Meter pro Minute)?
Wie oft pro Tag soll die Winde betätigt werden?
Und wie viele Tage iim Jahr genutzt werden?

Daraus ergeben sich ein paar Anforderungen für die Abmessungen der Winde und deren Verschleißfestigkeit und damit den Werkstoff und die Ausführung.

Welches Trägeitsbiegemoment da auftritt, kann man erst danach berechnen und damit auch erst welchen Wellendurchmesser bei welchem Werkstoff und was für Lager.

Hallo
erstmal vielen Dank für die schnelle Hilfe
hier meine Daten für Dich

Wie lang ist das Seil? = ca 120cm
Wie dick ist das Seil? = egal, kann auch eine dünne Angelschnur sein, nicht zu dick und zu steif wie ein Drahtseil wäre von Vorteil damit die Spule so klein als Möglich gehalten werden kann
Und wie steif ist das Seil = siehe Antwort zuvor
Wie schnell soll gewunden werden= langsam = ca 1cm /1-3 Sekunden Grund: damit ich es besser via Arduino-Steuerung(Abstandsmessung etc.) kontrollieren kann
Wie oft pro Tag soll die Winde betätigt werden? = max 1 mal/Tag und max 2-3 mal/Woche
Und wie viele Tage im Jahr genutzt werden? = max 100 mal/Jahr

Danke schonmal
Grüße Jürgen

die Länge der Welle soll ca 25-28 cm lang sein, auf dieser sollen zwei Spulen sitzen...und ein Motor der die Welle antreibt

Die last ist ein Aluminiumblock in der Größe von ca 80cmx25cm (LxB) der Block wiegt ca 8 Kg.
Dabei werden 2 wellen und somit 2 Motoren benötigt. an jedem Ende des Blocks also eine Welle mit 2 Spulen.
Somit hängt der Block an 4 Seilen/Angelschnüre. wobei dann jeder Motar ca. 4Kg Plus Anlaufkraft heben muß..
ein Seil wiederum muss dann ca. 2 Kg plus Anlaufkraft aushalten.

[i_make_it]

Bei 1,2m und 1cm Windendurchmesser, sind das 38 Windungen wenn die Schnur aufgewickelt ist.
Wenn man mal von 1,5mm Schnurdurchmesser ausgeht, bleibt man bei der Breite der Winde bei unter 58mm.
Ein 10mm Rundstahl aus Baustahl der mit 60mm Lagerabstand abgefangen wird, kann schon 10kg ab.
Wenn man ein Stück Silberstahl (Silberstahlwelle) nimmt hat man schon das passende Maß für Lager und die zusätzliche Festigkeit erhöht die Biegesteifigkeit.

Um Lager axial zu fixieren ohne Zugriff auf eine Drehbank wir das etwas kniffelig.

Mit 10mm Stopringen und umgeschliffenen Metallsägeblättern, kann man aber Einstiche für Wellensicherungsringe herstellen.

[selfmade01]

Bei 1,2m und 1cm Windendurchmesser, sind das 38 Windungen wenn die Schnur aufgewickelt ist.
Wenn man mal von 1,5mm Schnurdurchmesser ausgeht, bleibt man bei der Breite der Winde bei unter 58mm.
Ein 10mm Rundstahl aus Baustahl der mit 60mm Lagerabstand abgefangen wird, kann schon 10kg ab.
Wenn man ein Stück Silberstahl (Silberstahlwelle) nimmt hat man schon das passende Maß für Lager und die zusätzliche Festigkeit erhöht die Biegesteifigkeit.

Um Lager axial zu fixieren ohne Zugriff auf eine Drehbank wir das etwas kniffelig.

Mit 10mm Stopringen und umgeschliffenen Metallsägeblättern, kann man aber Einstiche für Wellensicherungsringe herstellen.

Ok.. laut dieser seite
http://www.simfisch.de/monofile-ange...kraft-tabelle/
wenn ich zumindest eine Angelschnur nehme, dann habe ich bei 0,4mm Durchmesser der Schnur eine Tragkraft von ~ 14kg.
da ich die Last von ~ 10Kg auf 4 Rollen und 4 Schnüre aufteile müsste das ausreichen
so meine laienhafte Schlußfolgerung

du schreibst ===> "bleibt man bei der Breite der Winde bei unter 58mm"
was meinst du damit? Länge der Welle

aha.. sofern ich jetzt kapiert habe meinst Du
eine 28cm lange Welle mit 1 cm Ducrhmesser aus Baustahl müsste alle 60mm mit Lagern und Stützen abgefangen werden damit sie die 10kg verträgt
ok... wenn dem so ist dann habe ich es begriffen

Die finale Frage lautet nun
Wenn ich einen 10mm Rundstahl habe welchen Innendurchmesser muß dann ein Kugellager haben...
ich glaube die haben so eine krumme Zahl von 9,953mm kann das in etwa sein?

wenn ja, wie bekomme ich dann so ein Lager auf die Welle?
reicht es wenn ich die Welle eine Nacht ins Gefrierfach lege und das Lager vor dem darüberstreifen mit dem Heisluftföhn erhitze?

[i_make_it]

Wenn man eine Schnur auf einen Stab mit 10mm Durchmesser aufwickelt dann bekommt man pro Wicklung mindestens 3,14cm aufgewickelt.
(Tatsächlich muß man den Umfang für D= die 10mm Stabdurchmesser plus den Durchmesser der Schnur berechnen, damit man die neutrale Faser bekommt).
Für eine 1,2m lange Schnur braucht man also 38 Windungen.
Wenn die Schnur einen Durchmesser von 0,4mm hat, hat man also 38 * 0,4mm = 15,2mm (Bei einem Schnurdurchmesser von 1,5mm halt 58mm)

Lager haben Passungen
https://de.wikipedia.org/wiki/Passungssystem
Neben Freimaßen (Allgemeintolernzen)
https://de.wikipedia.org/wiki/Tolera..._nach_ISO_2768
gibt es Passungen für besondere Anforderungen wie z.B. Lagersitze.

Silberstahlwellen werden üblicherweise geschliffen und poliert mit Passung h9 verkauft.
10h9 liegt dann zwichen 9,964mm und 10,0mm.
https://www.mertens-stahl.de/media/S...leranzen_1.pdf

Als Suchbegriff einfach mal "Einheitswelle" in der Google Bildersuche eingeben.

Mit "Welle kühlen" und Lager erhitzen" bekommt man eine Presspassung. Da kann es passieren, das sich das Lager später nicht mehr leicht dreht und kaputt geht. Runter bekommst Du es dann auch nicht mehr so ohne weiteres.

Besser ist mit Polierpaste und feinem Schleifpapier die Welle abzuschleifen.
Das kann man allerdings nicht nach Gefühl machen.
Mit einem Mikrometer (Bügelmeßschraube) für 0-25mm kannst Du das aber messen.
Es reicht eine Handbohrmaschine (am besten mit rechts-links Lauf und Stufenloser Drehzahlverstellung) mit einem Bohrständer oder einem 43mm Bohrmaschinenhalter für die Tischkante.
Bis 12mm (12,5mm) kannst Du da Rundteile einspannen und das als Minidrehbank mit Feile, Schleifpapier oder Sägeblatt (Einstische) benutzen.