M10 Gewindestange an 6mm Motorwelle befestigen

[jcrypter]

Hallo liebes Forum,

ich versuche einen möglichst genauen Weg zu finden eine M10-Gewindestange an einem Motor mit 6mm Welle zu befestigen.
Es kommt dabei auf größtmögliche Präzision an, also die Stange darf nicht "eiern".
Alles was ich bisher gemacht habe hat nur Resultate hervorgebracht die ziemlich geeiert haben.
Z.B. habe ich die Gewindestange mit 6mm aufgebohrt und die Welle mit einer Madenschraube befestigt. Aber ich bekomme es nicht genau genug hin.

Ich habe leider noch keine fertige Lösung gefunden die man irgendwo kaufen kann. Das wäre mir eigentlich das liebste.

Habt ihr eine idee wo ich etwas entsprechendes kaufen kann?

danke für eure Mühe!

Crypi

[Manf]

Die Momentübertragung zwischen zwei gelagerten Wellen ist eine typische Anwendung für eine Wellenkupplung.
http://www.google.de/#hl=de&cp=9&gs_...f60d544314dc5d

Eine einfachere Ausführung ist beispielsweise eine Schlauchkupplung mit Schlauchschellen.


Soll die Gewindestange zentrisch gebohrt werden dann ist es wohl das Beste sie dazu zentrisch einzuspannen und sie beim Zentrieren wie bein Bohren zu drehen, nicht den jeweiligen Bohrer.

[Thoralf]

Es gibt Klemmringe (Stellringe) mit 2 Durchmessern an den Enden (BigC hat die auch)
Das sind Hülsen mit ausreichend Wandstärke, 2 Madenschrauben. Ich persönlich würde eine Paarung 8/6mm nehmen und in die 8-er Seite ein 10er Gewinde schneiden.

Eine andere Variante wäre eine durchgängige 8-er Hülse, in deren EINES Ende wiederum ein 10er Gewinde geschnitten wurde. Eine Reduzierhülse mit aussen 8mm und innen 6mm klemmt die 6er Welle.

Die 10er Gewindestange selbstverständlich kontern, evtl. Federringe in die Konterung, ansonsten Gewinde einkleben, je nach Drehmoment.

Eine Bohrung ins Ende der 10er Stange kriegst du nur mit der Drehbank hin, zumal du vorstechen musst!!! Da beim drehen aber eine längere Gewindestange ziemlich schlackern kann, sollte das lieber ein erfahrener Dreherkumpel machen

[jcrypter]

Guten Morgen,
danke für eure Antworten!

Mit dem Aufbohren auf 10mm hab ich auch schon schlechte Erfahrungen gemacht.
Wurde auch immer irgendwie schief.
Ich habe aber auch bisher keine passenden Kupplungen auf 10mm gefunden.

Also muss ich es wohl nochmal mit dem Gewindeschneiden versuchen.

Mal sehen ob ich das irgendwie hinbekomme.

Crypi