Vor einiger Zeit hatte ich mir mal eine CNC-Fräse geplant hab sie aber dann aber irgendwie nicht gebaut, das möchte ich jetzt ändern
Ein bissl Alu will ich schon Fräsen können, ansonsten hab ich eigentlich keine Besonderen Anforderungen, aber möchte es schon einigermaßen gescheit machen...
Den Tisch selbst möchte ich mir aus Aluprofilen 45x90 schwer und Winkeln 45 und 90 zusammenschrauben (hab mir das Material schon bestellt).
Die Größe hat sich aus den Linieareinheiten (unterstützer 20mm Wellenstahl für y und x. Für z 16mm unterstützter Wellenstahl mit Linearkugellager) ergeben die ich bei Ebay bekommen habe y=1000mm, x=600mm und z=300mm. Somit hat die Fräse nacher eine Gesammtgröße von ca. 1030x630x710 plus Antriebe und einen Verfahrweg von ca. 820x461x200.
Das Portal mach ich aus 15mm Aluplatten die ich mir Fräsen lassen werde.
Der Antrieb erfolgt durch 16x4 Trapezgewindespindeln mit Fest und Los -Lagerhülsen in je 2 Rillenkugellagern und Trapezgewindemuttern befeuert vom Benezan Drive-set mit 3 Stück 5A, 3Nm Steppern dem Tripple Beast und dem 48V 6,7A Netzteil. Dazwischen kommen noch Wellenkupplungen.
Ob ich als Endschalter Mikroschalter oder ini's verwenden will weiß och noch nicht, ich denke aber das es auf Mikroschalter hinauslaufen wird.
Softwaretechnisch habe ich vor Mach3 und SolidWorks mit SolidCam zu benutzen was ich auf nem alten Dualcore mit nem 17" Touchscreen den ich noch Herumliegen hab installieren werde.
Der Fräsmotor wird Wahrscheinlich ein Kress 1050Fme-1 werden.
Dazu kommen später natürlich noch eine Opferplatte aus Holz, 2-3 Taster, Schütze, Not-Aus und so kleinkram...
Hi,
sehr schöner Plan. Bin gespannt wie sie live aussieht.
Allerdings würde ich persönlich das Portal nicht so hoch bauen. Könnte mir vorstellen, dass es da evtl. Probs mit der Steifigkeit gibt (trotzd 15 mm Alu).
Noch eine Frage. Welche Linearführungen hast du denn bestellt bzw. bei welchem Händler?
mfg
legout
Hi Legout,
ich bin auch mal gespannt auf das fertige Teil.
Im Moment bin noch fleißig am Material Bestellen und wenn das Zeug alles da ist und ich mal den Tisch gebastelt hab will ich dann die Aluteile machen lassen.
Denkst echt da gibt es Probleme, zur Not evtl. Hinten nochmal ne Platte ran? Ich möchte halt gern auch etwas Höhe haben...
Die Linearführungen hab ich CNC-Discount, Sicherlich nicht das Optimum, aber der Preis spielt langsam auch ne etwas größere Rolle -.-
Greetz Manu
Hi Manu,
20 cm in z find ich einfach viel. Für was braucht man das wirklich? das Problem ist einfach, je höher das Portal wird, desto weiter runter musst du die z-Achse fahren bei "normalen" Fräsarbeiten. Und dann hast du einen ziemlich langen hebel. Das ist einfach ungünstig. Dazu hast du noch die Schlitten der Linearführungen auf Z sehr nahe beieinander. Wiederum ungünstig. Stell dir vor, du hast die z-Achse ganz nach unten gefahren. Und nun drück von vorne auf die Achse. Die beiden Schlitten müssen die ganze Kraft abfangen.
Mein Vorschlag. Portal etwas niedriger und vorallem die Schlitten weiter aueinander.
Die Führungen finde ich übrigens ncih so schlecht. Die will cih auch verwnden. Was hast du denn getahlt dafür?
mfg
volker
Sers legout,
also ich lass die 20cm so wie se sind, ich denk das passt schon, ansonsten muss ich das Portal halt seitlich noch verstärken wenn ich merk das es nicht steif genug ist...
das Ding ist halt, ich will später mal noch eine 4te Achse einsetzen evtl. auch ein Extruder und wer weiß auf was für Ideen ich noch komm xD
und was die Schlitten angeht hast du zwar recht, aber besser 2 Schlitten nah beieinander als nur 1 Schlitten. mal sehen bissl Abtand bekommen se vielleicht noch.
Ich glaub irgendwas um die 230€ hab ich für die Linearführungen mit je 2 Schlitten gezahlt.
Wie gesagt, gibt bessere Linearführungen, aber ist halt einfach ne Preissache und deswegen müssen die einfach reichen!
Der Postmann war heute auch da, hab dann auch direkt mal zusammengeschraubt
schade nur das die Profile 8mm zu lang sind, jetzt muss ich den Rest anpassen und dann mal schauen wer mir die Teile fürs Portal fräst, dann kann ich auch die nächste Bestellung raus schicken.
Eigentlich wollte ich die Lineareinheiten auch mit etwas Abstand zur Oberkante des Profils montieren, allerdings ist mir aufgefallen das dann die Auflagefläche nicht so optimal ist, weswegen ich die Lineareinheiten wohl jetzt doch bündig montieren werde...
Greetz
Sooo, hab Heute wieder was auf die Reihe bekommen
Ich hab die Lineareinheiten für die Y-Achse Montiert...
Löcher in die Aluprofile gebohrt, Gewinde geschnitten und die Lineareinheiten mit M4x12 Imbus-Zylinderkopfschrauben aus Edelstahl mit Federring und Loctide Schraubensicherung Mittelfest Festgeschraubt.
Jetzt muss ich schauen das ich mal zum dem Mann mit der Fräsmaschine geh und schauen was der zu meinen Teilen sagt die ich von ihm brauch
Ich mach die Fotos immer mit der Handycam, also bitte Nachsicht.
Geändert von psychotunte (25.08.2011 um 19:16 Uhr)
auch wenn das interesse anscheinend nicht so groß ist und ich lang nichts von mir hab hören lassen hab ich noch bissl was für euch...
Hier mal noch ein paar bilder von weiterem rohmaterial das ich bekommen habe
und dann noch bissl was vom zusammenbau
so sieht se dann fertig aus
und so sehen die ersten fräsversuche aus
einfach ein bissl im styrodur rumeiern für den anfang (die löcher mittendrin waren schon
)
die hälte des hinterteils eines scale-apache den ich konstruiert hab
dann ma bissl aluspäne
das waren formen die tiefgezogen wurden aus denen dann pralienen geworden sind, jammy
und hier noch ein brandeissen das wir verwendet haben um in holzschachteln das logo zu brennen
die fräse funktioniert auf jedenfall wunderbar bisher und ich hab schon 2-3 Projekte mehr gemacht damit ohne Probleme
ich verfahre im eilgang mit 3000mm/min (mehr trau ich mich noch nicht, sollte aber möglich sein) und mit dem guten kress und anständigen fräsern muss ich auch keine abstriche bei ferfahgeschwindigkeiten im material machen. ausrechnen, gas geben
mittlerweile hab ich noch schleppketten montiert und was ich auf jeden fall noch machen will ist das ding auf füße stellen weil ich keinen passenden tisch hab um das gute stück anständig drauf zu stellen.
des weiteren mach ich irgendwann noch das gehäuse das an einem schwenkarm an der fräse montiert wird und den 17" touchscreen den ich noch hier rumliegen habe, den Hauptschalter, den notaus, ein paar taster für die steuerung und den PC sowie led's vom PC und der Steuerung trägt. ein kleines gehäuse das unter der fräse zwischen den füßen montiert wird in das die steuerung und der PC kommt wird dann auch noch kommen...
so weit ist das mal alles was im moment noch passiert ist.
Greetz Manu
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